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鈦彎頭:是改變鈦管上管道方向的金屬管件。連接方法包括螺紋連接和焊接。根據(jù)*觀點(diǎn),比較常用的有45°和90°180°三種,根據(jù)工程需要還包括60°等其他不正常的彎頭。彎頭信息包括鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、鈦、有色金屬和塑料等。與管道連接的方法有:直接焊接(常用的方法)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接和承插連接,按生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推彎彎頭、鑄造彎頭數(shù)。其他名稱:90度
鈦?zhàn)鳛橐环N稀有的金屬元素,它的性能遠(yuǎn)不止我們所看到的的那樣,一般發(fā)電設(shè)備,特別是其熱循環(huán)溫度較低的一側(cè),為鈦提供了一個(gè)理想的使用環(huán)境。 有可能研制出一種在較高的下作溫度下應(yīng)用的新型鈦合金管,與已研制的高強(qiáng)度低溫鈦合金管相比,它在節(jié)約金屬和提高效率方而將具有較大的潛力,今后的目標(biāo)是研制出一種使用溫度能達(dá)到650℃的鈦管,這種合金可以用于高壓渦輪輪盤上,與常用的該基輪盤相比可減輕重量20%。 可是隨
鈦合金材料熱軋的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
1.熱軋的特點(diǎn)有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時(shí)存在硬化和軟化兩個(gè)過程。若回復(fù)和再結(jié)晶軟化過程來不及進(jìn)行,由于變形速度的影響,金屬就會(huì)隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時(shí),通常金屬的再結(jié)晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認(rèn)為熱軋過程金屬?zèng)]有加工硬化,塑性較高
鈦彎頭的發(fā)展領(lǐng)域及趨勢(shì)——濰坊創(chuàng)一科技
鈦彎頭不同于碳鋼彎頭的主要原因是原材料不同。肘部所含的化學(xué)成分能長期保持肘部的外觀不生銹,不易被腐蝕。鈦基體為馬氏體,具有磁性,熱處理后可調(diào)整其力學(xué)性能。 鈦方管加工生產(chǎn)效率高,操作方便,易于機(jī)械化和自動(dòng)化完成。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工的。一般情況下,壓力機(jī)每分鐘行程可達(dá)數(shù)十次,高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次,甚至上千次,每次沖壓行程可打一拳。沖壓彎頭一般不產(chǎn)生切屑和切屑,因此數(shù)據(jù)
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