【鈦彎頭】鈦彎頭的優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2020-04-18作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：183

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鈦管件的應(yīng)用

  鈦管件的應(yīng)用 鈦管道配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)近幾年在我國(guó)興起，也是鈦管道應(yīng)用中的一次革命，它使鈦管道壽命大 大提高，使鈦的應(yīng)用推進(jìn)一步。本文對(duì)我標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鈦管件的發(fā)展歷史，鈦管件的工作情況，以往采用的鈦管件進(jìn)行了詳細(xì)分析和評(píng)述，并介紹了彎頭生產(chǎn)**技術(shù)—彎頭推擠工藝，此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國(guó)內(nèi)外鈦管件標(biāo)準(zhǔn)的誕生與發(fā)展，及我國(guó)的鈦管件生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化。 鈦管件生產(chǎn)工藝的比較 我國(guó)70年代開(kāi)始在民用

• 鈦管的常見(jiàn)缺陷有哪些

  內(nèi)側(cè)缺陷 1. 內(nèi)結(jié)疤 特征： 鈦管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。 產(chǎn)生原因： 1) 石墨潤(rùn)滑劑中帶有雜質(zhì)。 2) 荒管后端鐵耳，被壓入 鈦管內(nèi)壁等。 檢判： 鈦管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)**標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差,實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求較小值；通長(zhǎng)內(nèi)結(jié)疤判廢。 2內(nèi)折 特征：在鈦管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產(chǎn)生原因： 1) 鈦坯：中心疏松、偏析；縮

• 管法蘭鍛件、鈦合金法蘭技術(shù)要求

  一、鍛件（包括鍛軋件）的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1.公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2.除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3.符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MP

• 鈦材高價(jià)原因之探討

  鈦為輕金屬之一，近十余年來(lái)成為新世代受矚目的**材料。目前在**的鈦材市場(chǎng)，仍以傳統(tǒng)的航天及工業(yè)等用途為主，鈦除了有質(zhì)輕的特性之外，其它如：導(dǎo)電、耐熱及防蝕方面也都因其較佳的特性而有*特的用途，如：海水淡化用的管線/冷凝器、機(jī)車用排氣管等都是鈦材應(yīng)用十分成功的地方。在目前信息電子產(chǎn)品應(yīng)用輕金屬作為機(jī)殼構(gòu)件的熱潮中，鈦金屬（包括鈦合金）由于其具有高強(qiáng)度、高耐蝕性及較佳的表面質(zhì)感，看起來(lái)應(yīng)是十分適合用