錫膏的特點(diǎn)有哪些？

時(shí)間：2019-03-13作者：廣源錫業(yè)有限公司瀏覽：217

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 錫膏的印刷過(guò)程設(shè)備

  過(guò)程設(shè)備 在錫膏印刷過(guò)程中，印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。今天可購(gòu)買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型：實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)。每個(gè)類型有進(jìn)一步的分類，因?yàn)槊總€(gè)公司希望從實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)類型的印刷機(jī)得到不同的性能水平。例如，一個(gè)公司的研究與開(kāi)發(fā)部門(R&D)使用實(shí)驗(yàn)室類型制作產(chǎn)品原型，而生產(chǎn)則會(huì)用另一種類型。還有，生產(chǎn)要求可能變化很大，取決于產(chǎn)量。因?yàn)榧す馇懈钤O(shè)備是不可能分類的，較好是選擇與所希望的應(yīng)用

• 錫膏的特點(diǎn)有哪些？

  焊錫行業(yè)中每個(gè)廠家的錫膏配方不同、生產(chǎn)工藝不同、種類也會(huì)有一定的區(qū)別，其中無(wú)鉛錫膏大致分為低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么低溫、中溫、高溫錫膏三者有什么特點(diǎn)，區(qū)別在哪里，從表面上我們應(yīng)該就可以看出為什么會(huì)這樣命名，溫度肯定是不同的，那么具體的特點(diǎn)及不同點(diǎn)在哪里，廠家為您總結(jié)如下： 低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí)，使用低

• 錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

  我們?cè)阱a膏焊接完成后，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問(wèn)題該怎么辦呢？ **我們來(lái)分析下造成這種現(xiàn)象根源： 一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺 原因1：錫膏粘度偏低? 解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏 原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙 解決辦法：鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度? 原因3：PAD上的鍍層太厚，

• 錫膏焊接知識(shí)：雙面貼片掉件怎么辦？

  在我們用錫膏對(duì)雙面貼片進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)出現(xiàn)掉件的問(wèn)題，這是什么原因?qū)е碌哪?？又該如何解決？ 這種現(xiàn)象是由于錫膏熔化后焊料對(duì)元件的垂直固定力不足，主要原因有： 1、電子元件太重; 2、元件的焊腳可焊性差; 3、焊錫膏的潤(rùn)濕性及可焊性差; 4、焊接時(shí)的爐溫沒(méi)控制好； 針對(duì)這4個(gè)問(wèn)題，我們建議采用以下方法解決： 1.電子元件焊腳可焊性差，我們就**要焊接之前，對(duì)電子元件進(jìn)行檢查，剔除已被氧化的電子元件。