詞條
詞條說(shuō)明
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng) 雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)是通過(guò)一對(duì)回轉(zhuǎn)的特殊螺旋轉(zhuǎn)子,直接測(cè)量液體流量的容積,對(duì)流體流量的測(cè)定是在計(jì)量腔體內(nèi)完成的。一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子在液體的壓力下轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子與計(jì)量腔壁間形成的封閉空間每回轉(zhuǎn)一次排出8倍陰影體積。因此根據(jù)這一關(guān)系,只要計(jì)量轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)的次數(shù),即可計(jì)算出流量累積量,根據(jù)每秒的轉(zhuǎn)數(shù),即可測(cè)出瞬時(shí)流量。那么,雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)有哪些呢?如下所示: 1、水平安裝.水平安裝時(shí)
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)常見(jiàn)故障如下: 1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成現(xiàn)象的主要原因有: a、浮子被卡住,處理方法:清除污穢障礙物,并檢查過(guò)濾器是否有損壞。 b、電路及其它故障。處理方法:建議返廠修理。 2、計(jì)量流量誤差比較大,造成該現(xiàn)象的原因有很多,其主要的原因有以下幾種: a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流組件,較大影響被測(cè)介
蒸汽流量計(jì)的安裝條件說(shuō)明 蒸汽流量計(jì)應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。 安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不**過(guò)5m
壓力校驗(yàn)儀漏油修理方法 壓力校驗(yàn)儀在使用中,對(duì)其性能的主要要求之一是密封性良好,各傳動(dòng)孔道不得產(chǎn)生滲油現(xiàn)象。如果出現(xiàn)滲油,則無(wú)法使用,**進(jìn)行修理。因此,壓力校驗(yàn)儀常見(jiàn)的滲油部位和一般修理方法如下: 1、壓力校驗(yàn)儀接頭處連接部件緊固不良,因而滲油.應(yīng)將接頭處上、下兩螺母互為相對(duì)方向扭緊即可。 2、壓力表未旋緊至與接頭內(nèi)的墊圈相接,因而滲油應(yīng)將壓力表再進(jìn)行扭緊,或?qū)|圈加厚至能與壓力表接頭*平面
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