兩方面介紹透明塑料注塑應(yīng)注意的共同問題

時(shí)間：2020-04-17作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：176

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  詞條說明

• 詳解本體法樹脂低氣味耐高溫ABS-PA1730

  較近青島中新華美小編接觸到奇美推出的一款產(chǎn)品 —— 本體法樹脂低氣味耐高溫ABS閩臺(tái)奇美PA-1730，高環(huán)保要求。這款產(chǎn)品無論在特性、市場(chǎng)還是成本方面都有很大的發(fā)展空間。接下來 中新華美小編關(guān)于本體法ABS的優(yōu)勢(shì)，帶您一探究竟。 奇美目前擁有較全的ABS生產(chǎn)工藝，除了757K為代表的乳液法，就是1730為代表的本體法。本體法ABS無論是在生產(chǎn)或是制品應(yīng)用中均有諸多自己*特的優(yōu)勢(shì)。 一、從產(chǎn)品特

• 你知道影響改性塑料塑件尺寸精度的因素有哪些嗎

  由于塑料制品生產(chǎn)的特殊條件,影響改性塑料塑件尺寸精度的因素歸納起來可分為改性塑料的收縮率及其波動(dòng)、模具結(jié)構(gòu)及其制造精度、 模具的磨損、模具安裝 這四種。 影響改性塑料塑件尺寸精度的因素介紹 1.塑料的收縮率及其波動(dòng)：塑料的主要成分是樹脂,其性能也主要由樹脂主導(dǎo)。塑料本身的特點(diǎn)和成型工藝條件,對(duì)塑料的成型收縮率及收縮率的波動(dòng)影響很大,如材料的流動(dòng)性、結(jié)晶性、彈性模量、料溫、模具溫度、注射壓力、保壓壓

• 熔體模塑過程發(fā)生的變化對(duì)工程塑料塑件的質(zhì)量的影響

  詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制：在塑料塑化后的充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等工序均屬熔體模塑過程。這一過程經(jīng)歷的時(shí)間雖短,但是熔體在其間所發(fā)生的變化卻不少,而且這種變化對(duì)工程塑料塑件的質(zhì)量有重要的影響，下面從四個(gè)方面進(jìn)行闡述。 詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制 (1)充模。充模剛開始時(shí),模腔中沒有壓力,隨著熔體的不斷進(jìn)入,使模腔充滿時(shí),熔體壓力迅速上升而至較大值。充模的時(shí)間與模塑壓力有關(guān)

• 改性塑料件產(chǎn)生氣泡及暗泡的原因和解決方案

  改性塑料件在注塑時(shí)會(huì)氣泡及暗泡，這些缺陷的表征現(xiàn)象是：改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷；暗泡是塑件內(nèi)部產(chǎn)生的真空孔洞，又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡呢？主要原因是：氣體進(jìn)入了熔體中，隨熔體一起冷卻成型而得，而產(chǎn)生暗泡的主要原因則是：塑件在冷卻固化時(shí)，由于塑件內(nèi)外的冷卻速度不同，外快內(nèi)慢，外層先固化，內(nèi)部熔體后冷卻收縮，這時(shí)塑件內(nèi)部就會(huì)