注塑機高耗節(jié)能技改節(jié)能環(huán)保

時間：2015-11-10

作者：青島益豐中潤塑料機械有限公司

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PVC管材管件生產(chǎn)線設(shè)備的功能
青島益豐中潤塑料機械有限公司地址：山東省青島膠州市中云工業(yè)園亳州路聯(lián)系人：趙啟玉電話：0532-87270916 傳真：0532-87270917 PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能如下：（1）、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。（
塑料片材生產(chǎn)自動化控制
一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。片材板材生產(chǎn)線主要用于中空格子板、p
注塑工藝的新發(fā)現(xiàn)——注射壓縮成型技術(shù)
注射壓縮成型的主要特點與傳統(tǒng)注塑過程相比較，注射壓縮成型的顯著特點是，其模具型腔空間可以按照不同要求自動調(diào)整。例如，它可以在材料未注入型腔前，使模具導向部分有所封閉，而型腔空間則擴大到零件完工壁厚的兩倍。另外，還可根據(jù)不同的操作方式，在材料注射期間或在注射完畢之后相應(yīng)控制型腔空間的大小，使之與注射過程相配合，讓聚合物保持適當?shù)氖軌籂顟B(tài)，并達到補償材料收縮的效果。根據(jù)注塑零件的幾何形狀、表面質(zhì)量
注塑機高耗節(jié)能技改節(jié)能環(huán)保
注塑機節(jié)能改造，即對注塑機的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機是全液壓式，注塑過程處于變化的負載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，注塑機節(jié)能由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%～68%，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。電磁加熱（IH）技術(shù)是新型高