詞條
詞條說明
在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的除塵灰屬于煙氣除塵灰,不處理的話會產(chǎn)生粉塵危害。很多除塵灰含有豐富的金屬元素,可以二次利用,有效的提高能源的使用率。據(jù)統(tǒng)計,我國鋼鐵產(chǎn)量每年都在遞增,其生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣塵灰和環(huán)境粉塵粉料占鋼產(chǎn)量的10%以上,除塵灰固廢資源達近億噸。在資源緊缺和**的治理壓力下,解決除塵灰的回收再利用問題顯得尤為重要。不同種類的除塵灰有不同的處理方面,比如和原料混合處理,進行回收后送去和原料均
炙熱的球團礦,必然造成勞動條件惡劣,運輸和儲存困難以及設備的先期燒損等,故必須進行冷卻。同時,冷卻也是為了滿足下步冶煉的工藝要求。此外,在帶式陪燒機上的球團礦冷卻,將能有效地利用廢棄熱能,節(jié)省燃料。此外,在帶式配燒機上,冷卻時采用先鼓風后抽風的冷卻方法,還可減少臺車受高溫的影響和強化冷卻過程。 球團的冷卻速度與球的直徑有關,研究證明與球團直徑呈正比。因此,直徑愈小冷卻愈快。 冷卻速度是決定球團強度
2012左右已有部分鋼鐵廠率先實驗使用,雖確定蘭炭可替代部分焦炭、無煙煤等等,由于傳統(tǒng)蘭炭的可磨性、質量穩(wěn)定性等問題的存在,并不利于大面積的使用,所以一直并未得到大批量的使用,直到改性蘭炭的出現(xiàn)。 通過對蘭炭進行改質改性,可獲得可磨系數(shù)與混合噴吹煤相當,燃料反應性、氣化性能、燃燒性能顯著優(yōu)于混合噴吹煤的清潔原料,從而廣泛應用于高爐煉鐵合和燒結工序,可促進鋼鐵企業(yè)綠色環(huán)形可作為高爐噴吹用原料資源拓展
高爐煉鐵的本質是鐵氧化物的還原過程。即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。 高爐冶煉過程概述 塊狀帶 爐料中水分蒸發(fā)及受熱分解,鐵礦石還原,爐料與煤氣熱交換,焦炭與礦石層狀交替分布,呈固體狀態(tài),以氣固相反為主。 礦焦保持裝料時的分層狀態(tài),與布料形式及粒度有關。 軟熔帶 爐料在該區(qū)域軟化,在下部便捷開始熔融滴落,主要進行直接還原反應,初渣形成。 礦石
公司名: 河南省遠征冶金科技有限公司
聯(lián)系人: 周婕
電 話: 0371-25555596
手 機: 15993333656
微 信: 15993333656
地 址: 河南開封新曹路東段產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
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網(wǎng) 址: hnzgy.cn.b2b168.com
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