生產(chǎn)線自動檢測,生產(chǎn)線自動檢測設(shè)備,濾光片生產(chǎn)線自動檢測

時間：2014-01-09作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：125

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 制造業(yè)用工缺口增大 倒逼企業(yè)技術(shù)革新

  元宵節(jié)后，外來求職人員開始大量涌入蘇城。目前當?shù)仄髽I(yè)返崗率較高，但制造業(yè)崗位較缺人手，汽車制造、電子機械等行業(yè)企業(yè)需求人數(shù)要**平均水平。 蘇州市就管中心相關(guān)負責人表示，該市整體的用工規(guī)模已處于高位，用工總量趨于穩(wěn)定。電子電器、汽車制造、機械設(shè)備等行業(yè)存在用工缺口，技術(shù)工的需求要多于往年。據(jù)去年底的調(diào)查，該市企業(yè)平均月薪為3130.1元，比2012年底增長8.5%，而具有技能水平的工人薪酬要**

• 機器視覺功能介紹，機器視覺系統(tǒng)的四大功能

  機器視覺系統(tǒng)就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格/不合格、有/無等，實現(xiàn)自動識別功能。 ? 從功能上講，

• 軸承內(nèi)徑測量，軸承內(nèi)徑尺寸測量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測量設(shè)備

  軸承是機械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標，人工檢驗易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項目把機器視覺檢測技術(shù)應(yīng)用于檢測系統(tǒng)中，實現(xiàn)對軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測量，該檢測系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力

• 方塊工件表面檢測設(shè)備,方塊零件外觀檢測設(shè)備,可定制,價格優(yōu)惠

  振皓自動化科技，供應(yīng)各種自動化產(chǎn)品檢測設(shè)備，對產(chǎn)品進行全自動檢測，比人工檢測較準、較快、較省錢（效率：1臺設(shè)備一般等于30~100個工人）。 對電子產(chǎn)品，食品，五金，藥品都可進行缺陷檢測，判斷出產(chǎn)品的合格與否，再進行相應(yīng)動作。準確無誤地進行自動化檢測。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下