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詞條說明
數(shù)控機床的導(dǎo)軌滑塊必須具備高導(dǎo)向精度、高移動靈活度、低速運動時的平穩(wěn)性和優(yōu)秀的抗震性等多重要求。作為機床重要的組成部分,導(dǎo)軌滑塊是批量生產(chǎn)的精密部件,必須確保其精度和尺寸等要求。為此,許多制造商采用立方氮化硼砂輪磨削技術(shù),以保證導(dǎo)軌滑塊的高質(zhì)量制造和性能表現(xiàn)。品牌:東巨類別:成型研磨型號:電鍍結(jié)合劑材質(zhì):立方氮化硼是否定制:是是否進口:否產(chǎn)地:東莞重量:350g直徑:15.5mm寬度:10mm壁厚
電鍍切割片是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的切割工具,其制作過程涉及多個關(guān)鍵步驟。,選材是制作電鍍切割片的基礎(chǔ),的材料能夠確保切割片的強度和性。接下來是切割片的成型過程,通過精密的模具和壓力機,將材料塑造成所需的形狀和尺寸。在電鍍環(huán)節(jié),切割片被浸入含有金剛石磨料的電解液中,通過通電使金剛砂沉積在切割片表面,形成一層均勻的金屬鍍層,這不僅能提高切割片的導(dǎo)電性能,還能增強其性和耐腐蝕性。后,切割片會經(jīng)過嚴(yán)格的
什么是內(nèi)圓磨? 在磨削加工中,內(nèi)圓磨削也是十分常見的一種加工,內(nèi)圓磨加工可以加工機器零件上的通孔、不通孔、臺階孔等,因此在機械加工中得到廣泛應(yīng)用。加工的尺寸精度一般可達公差等級IT6—IT7,如采用高精度磨削工藝,尺寸精度可以控制在0.005mm以內(nèi)。那么,內(nèi)圓磨削的方法都有哪些呢? 一、內(nèi)圓磨削的形式 內(nèi)圓磨削可分為以下三種形式: 1、中心型內(nèi)圓磨削 磨削時工件繞主軸箱主軸的中心線旋轉(zhuǎn),普通內(nèi)圓
金剛砂滾軸鋁管壓花工藝是一種創(chuàng)新的金屬表面處理技術(shù),旨在通過金剛砂滾軸在鋁管表面形成特定的紋路。這種工藝結(jié)合了金剛砂的硬度和耐磨性,以及壓花工藝的藝術(shù)性和實用性,為鋁管提供了*特的視覺效果和增強的表面性能。品牌:東巨是否支持加工定制:是規(guī)格:輥筒型號:電鍍結(jié)合劑直徑:25mm砂長:211mm總長:300mm磨料:金剛砂輥軸材質(zhì):Cr12MoV模具鋼粒度:200#用途:金剛砂滾軸在鋁管表面形成特定的
公司名: 東莞市虎門東巨磨具經(jīng)營部
聯(lián)系人: 李國君
電 話: 0769-81558773
手 機: 13332612953
微 信: 13332612953
地 址: 廣東東莞虎門聯(lián)隊新村十二巷十號
郵 編:
網(wǎng) 址: dongju2014.cn.b2b168.com
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