金剛石磨盤的特性與應(yīng)用

時(shí)間：2025-05-07作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：262

鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹(shù)脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 陶瓷結(jié)合劑砂輪種類及特點(diǎn)

  磨料：砂粒種類 砂輪或其他結(jié)合式磨石，有兩個(gè)主要成分： 實(shí)際進(jìn)行切割的磨粒，以及將顆粒固定在一起并在切割時(shí)支撐顆粒的的結(jié)合剤。磨料、結(jié)合劑以及兩者之間空隙的比例，決定了砂輪的結(jié)構(gòu)。 要根據(jù)與工件材料相互作用的方式，來(lái)選擇砂輪中使用的特定磨料。理想的磨料是有保持銳利的能力，并不容易鈍化。當(dāng)開(kāi)始鈍化時(shí)，磨料會(huì)斷裂形成新的尖點(diǎn)。每種類型的磨料都是*特的，具有不同的硬度，強(qiáng)度，斷裂韌性和抗沖擊性。 氧化鋁

• 選用砂輪考慮因素

  為了選擇較適合當(dāng)前工作的砂輪，必須考慮許多因素。 首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如，研磨鋼或合金鋼，應(yīng)使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來(lái)研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，會(huì)選擇碳化矽磨料。 堅(jiān)硬、易碎的材料，通常需要粒度較細(xì)、硬度柔軟的砂輪。因?yàn)橛驳牟牧蠒?huì)抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細(xì)粒度搭配較軟的硬度，可使磨粒在變鈍時(shí)快速脫咯，馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對(duì)的

• 三研講述刀具修磨6大要點(diǎn)

  刀具材料 在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。 高速鋼刀具因材料韌性好，故對(duì)碰撞無(wú)太大影響。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，應(yīng)減少碰觸，刃

• 金剛石砂輪性能優(yōu)點(diǎn)突出 2021-2025年行業(yè)產(chǎn)量不斷上升

  金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑制成的固結(jié)磨具。金剛石砂輪可加工普通砂輪所不能加工的硬質(zhì)合金及硬脆材料，具有磨削精度高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域，例如模具、光學(xué)材料、集成電路、半導(dǎo)體、機(jī)械、汽車、航空航天、*、地質(zhì)勘探等。 金剛石砂輪硬度高，可加工難加工材料，例如硬質(zhì)合金以及玻璃、陶瓷等硬脆材料；金剛石砂輪耐磨性優(yōu)，長(zhǎng)期使用其磨粒形狀變化