詞條
詞條說明
下面分階段回顧天然金剛石刀具技術(shù)的發(fā)展概況,介紹的金剛石刀具尖端技術(shù),并探討今后的發(fā)展趨勢(shì)。天然金剛石刀具傳統(tǒng)加工工藝天然金剛石刀具是二戰(zhàn)后為滿足手表精密零件、光飾件以及首飾雕花等加工需要而發(fā)展起來的,其制造工藝起源于鉆石首飾的研磨拋光技術(shù),它的發(fā)展帶來了手表及相關(guān)制造技術(shù)的重大變革。鉆石首飾的研磨拋光工藝方法為:在鑄鐵研磨盤的上表面涂敷金剛石微粉與橄欖油混合而成的研磨膏,并使金剛石微粉鑲嵌在鑄鐵
將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個(gè)粒級(jí),測(cè)試了每個(gè)粒級(jí)水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對(duì)其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:3個(gè)粒級(jí)水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為L(zhǎng)MS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個(gè)粒級(jí)水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,
以VARI工藝為代表的復(fù)合材料低成本液體成型技術(shù)愈發(fā)受到研究關(guān)注。針對(duì)超大厚度制件的VARI成型,創(chuàng)造性地引入熱壓輔助預(yù)成型技術(shù),以100層的超大厚度層板的VARI成型為例,在制備預(yù)成型體的過程中,采用熱壓輔助預(yù)成型,并分析熱壓輔助預(yù)成型引入后,預(yù)成型體的厚度變化、進(jìn)出膠口設(shè)置方式以及對(duì)最終制件質(zhì)量的影響。該研究對(duì)于提升VARI工藝制件纖維體積含量和制件性能,進(jìn)一步拓展VARI工藝在民機(jī)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)
DSR應(yīng)力儀原理是測(cè)定因應(yīng)力引起的玻璃折射率的變化。當(dāng)一定入射角的光到達(dá)玻璃表面時(shí),由于應(yīng)力雙折射的作用,光束會(huì)分成兩股以不同的臨界角反射,借助測(cè)微目鏡測(cè)出二光束之間的距離,即可計(jì)算出應(yīng)力值。G:SP應(yīng)力儀將激光束導(dǎo)入玻璃表面,在表面附近的薄層中以平行玻璃表面的方向運(yùn)行一小段距離,應(yīng)力雙折射導(dǎo)致激光束發(fā)生干涉,測(cè)定干涉條紋的傾角就可計(jì)算出應(yīng)力值。兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。DSR應(yīng)力儀售價(jià)較低、可測(cè)定化學(xué)
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