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詞條說明
同步帶導(dǎo)軌鏈條導(dǎo)軌皮帶導(dǎo)軌規(guī)格大全生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制
簡(jiǎn)介 機(jī)電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌,導(dǎo)軌由運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件組成。各種機(jī)械運(yùn)行時(shí),由導(dǎo)軌副保證執(zhí)行件的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)特性。 導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置,應(yīng)當(dāng)具有下列性能: (1)導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的精度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度,導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動(dòng))壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。 (2)精度保持性
吸收塔PP內(nèi)襯安裝需要注意事項(xiàng)及安裝步驟
主體完工之后將塔外標(biāo)注的角度及水平用水平管引入塔內(nèi),在塔內(nèi)用記號(hào)筆標(biāo)注出0°-360°每10°為一刻度的角度線,并標(biāo)記處度數(shù)。將1m水平線沿塔內(nèi)畫一圈。吸收塔內(nèi)部的設(shè)備安裝前需對(duì)吸收塔殼體外形尺寸和接口進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后辦理交接簽證。塔內(nèi)設(shè)備安裝在吸收塔殼體及頂部煙氣出口部件完成后開始。為避免高空落物砸傷設(shè)備,塔內(nèi)設(shè)備采取從上往下安裝。安裝一層驗(yàn)收一層,驗(yàn)收合格后拆除腳手架,安裝下一層。 塔內(nèi)
原煤倉(cāng)耐磨內(nèi)襯鑄石板安裝施工方案安裝注意事項(xiàng)
倉(cāng)內(nèi)漏斗壁鑄石板安裝施工方案 一、工程概況 原煤倉(cāng)漏斗內(nèi)壁耐磨內(nèi)襯鑄石板粘貼面積共2000m2,粘結(jié)材料為30厚1:3水泥砂漿,耐磨襯板為200×200×30鑄石板,砼漏斗內(nèi)壁為60O梯形坡面以及斜坡以上2米。 二、施工準(zhǔn)備 (1)、技術(shù)準(zhǔn)備:1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員: 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員;2、研究工程特點(diǎn),編制施工方案,確定切實(shí)可行的施工方法。;3、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期,減少維修工時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨
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