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細(xì)石混凝土地面空鼓原因由于施工隊(duì)伍的素質(zhì)技術(shù)水平、管理能力高低不均,質(zhì)量控制不嚴(yán),電站廠房細(xì)石混凝土地面空鼓較多存在,給電站運(yùn)行管理帶來不便,同時(shí)也嚴(yán)重影響水利施工企業(yè)的社會形象。根據(jù)多年工程實(shí)踐,本文就電站廠房地面空鼓成因和防治方法進(jìn)行分析。1地面空鼓成因1.1施工因素1.1.1墊層或基層表面清理不干凈,有浮灰或其他污物,嚴(yán)重影響與面層結(jié)合。1.1.2施工時(shí),墊層或基層過于干燥,鋪設(shè)砂漿后,水分
工程師?B9*性界面粘膠——徹底解決界面空鼓難題?B9是高性能界面粘結(jié)增強(qiáng)劑,采用環(huán)氧微乳液生產(chǎn),含有提供**強(qiáng)粘接力的特殊“聚合金”成份,確保新澆混凝土與原基層粘結(jié)牢固,提高整體性和使用壽命,廣泛用于混凝土疊合層、建筑修補(bǔ)等領(lǐng)域的界面增強(qiáng)。?一、用途:n?新、老混凝土界面粘結(jié)?二次澆筑混凝土面層、噴射混凝土、地坪找平層等新老混凝土粘結(jié),代替鑿毛,徹底解決空
大理石地面空鼓怎么處理比較好怎么避免大理石地面石材瓷磚的空鼓?遇到石材空鼓怎么處理好?1、鋪裝前,地面必須清潔、充分濕潤、不能有積水,以保證砂漿粘接層與基層良好結(jié)合;2、大理石背面浮灰雜物必須用水清洗干凈、用水濕潤,待表面干燥后再鋪設(shè)。3、水泥砂漿涂刷要均勻,較好選用硬性水泥砂漿。水泥砂漿結(jié)合層不宜鋪得太厚,太厚會使石材與砂漿底部粘接不牢固,經(jīng)常造成局部空鼓。石材鋪貼宜二次成活。4、施工應(yīng)嚴(yán)格按照
金剛砂耐磨地坪是現(xiàn)代車庫廠房地面常見的形式,但由于很多情況經(jīng)常出現(xiàn)空鼓和裂縫現(xiàn)象。主要原因有:1.施工時(shí)間趕在風(fēng)大或3月,11月這兩個(gè)冷熱交替的月份。2.金剛砂耐磨層高強(qiáng)度帶來的高收縮使新老兩層材料收縮不一致,導(dǎo)致地坪空鼓。3.界面處理不當(dāng)或界面材料粘接強(qiáng)度太弱無法抵消變形應(yīng)力。4.混凝土基層起砂強(qiáng)度弱,無法粘接導(dǎo)致空鼓。地面空鼓高壓微孔灌漿處理步驟:1.查找確定空鼓位置。2.沖擊鉆鉆孔。3.吹孔
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