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穩(wěn)定土拌合站廠家:如何處理穩(wěn)定土拌和站的異常狀況
生產(chǎn)中當(dāng)穩(wěn)定土拌和站正式投入使用以后,我們需要在其工作過程中注意以下事項以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌和站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常,應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作,存在問題應(yīng)及時調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常,應(yīng)立即停止生產(chǎn),通知試驗室進行取樣試驗,按照新的配合比進行生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,操作手要集中精力,發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)果斷采取措施,并及時向現(xiàn)場工程師
穩(wěn)定土拌合站廠家:如何維護穩(wěn)定土拌和站型號的電器部分
(1) 穩(wěn)定土拌和站灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。 (2) 穩(wěn)定土拌和站維護檢查時,應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞,接線是否脫落等。 (3)檢查穩(wěn)定土拌和站電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕
當(dāng)混凝土攪拌站運行了一天后,用戶需要對整套設(shè)備,尤其是攪拌主機進行有效清理,這樣的維護可以加強混凝土攪拌機的使用周期。那么,用戶在清理主機時需要注意哪些事項呢? 首先,每天工作結(jié)束時,一定要記得對攪拌機進行全的清理。較好是在混凝土固化期間,應(yīng)該至少清洗攪拌機一次,以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過程中的短時間清洗比每班結(jié)束后的清洗較有效。 其次,清洗混凝土攪拌機時,除了用水單一清洗外,也可以用清水和小
穩(wěn)定土拌和站廠家:混凝土攪拌站的骨料可以提升料斗中等待
混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)置中間帶料倉主要是由于骨料配料效率有時候會**粉料和水的配料效率,所以使用過渡倉等待粉料與水的配料工作。常見于大型攪拌站之中。而小型攪拌站如果采用的是料斗提升機,那么實際是沒有中間帶料倉的,骨料可以在提升料斗中等待。同時,因為骨料較重,混凝土攪拌站的骨料會沉在底部,這個時候如果先投入骨料,不利于混凝土攪拌均勻。會延長攪拌周期,拖慢攪拌效率,這時候,先投入粉料,水的話,其實有利
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