詞條
詞條說明
金屬波紋補償器作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件,廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領域。 金屬波紋補償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同,故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。 金屬波紋補償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造,具有優(yōu)良的柔軟性,耐蝕性,耐高溫性,耐高壓性,在管路中可對任
噴煤機在試運行時,停磨抽凈煤粉時或啟動時,都要有一段時間的空轉。但根據(jù)有關規(guī)程要求,鋼球筒式噴煤機的空轉時間,不得大于10分鐘;中速噴煤機每次的空轉時間,不得大于1分鐘。這樣要求的原因是:磨煤機空轉時,研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和磨擦,使金屬磨損量增大;鋼球與鋼球、鋼球與鋼甲發(fā)生撞擊時,鋼球可能碎裂;金屬直接發(fā)生撞擊與磨擦,容易產(chǎn)生火星,又有可能成為煤粉出現(xiàn)問題的火源。所以,**嚴格控制噴煤機的空
鑄鋁件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近飛冒口根部厚大部位,壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷口為灰色,淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色。 鑄鋁件縮松防止方法: 1、從冒口補澆金屬液,改進冒口設計。 2、爐料應清潔無腐蝕。 3、鑄鋁件縮松處設置冒口,安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用。 4、控制型砂水分,和砂芯干燥。 5、采取細化品粒的措施。 6、改進鑄鋁件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度。
高壓法蘭隨著國內(nèi)外長輸管道建設的飛速發(fā)展,管道試壓成為**的一個重要環(huán)節(jié),在試壓前后,**對每段管線進行通球掃線,次數(shù)一般為4~5次。特別在試壓后,管線內(nèi)的存水很難清掃干凈,清掃次數(shù)將更多。 在現(xiàn)有高壓力級別法蘭標準缺少的前提下,基于現(xiàn)有地區(qū)高壓法蘭標準而設計較高壓力級非標法蘭的基本思路,介紹了焊接接管、法蘭、螺釘、O形密封圈等增強優(yōu)化的關鍵點、基本計算方法和強度棱核的主要方向。該法蘭成功應
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