排氣管下模檢測(cè)案例

時(shí)間：2017-08-08作者：杭州思看科技有限公司瀏覽：120

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鑄造件檢測(cè)應(yīng)用案例

  鑄造件檢測(cè)應(yīng)用案例 行業(yè)背景 鑄造件是一種液態(tài)金屬在鑄型型腔冷卻而成的零件。它在工業(yè)如農(nóng)業(yè)機(jī)械和機(jī)床上應(yīng)用廣泛，但鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，易產(chǎn)生許多缺陷。鑄造工廠一方面選用優(yōu)質(zhì)鑄造模具或原材料提升鑄件的質(zhì)量，另一方面會(huì)對(duì)成品進(jìn)行三維檢測(cè)比對(duì)獲取差值，來(lái)改進(jìn)模具和加工工藝提升精度。鑄造件材料和形狀復(fù)雜多樣，傳統(tǒng)的三坐標(biāo)式難以快速準(zhǔn)確的掃描。因此尋求一種新式三維掃描儀對(duì)于檢測(cè)工作很有必要。 一、需求描

• 檢具檢測(cè)應(yīng)用案例

  檢具檢測(cè)應(yīng)用案例 一、需求描述 檢具以及產(chǎn)品的檢測(cè)，用傳統(tǒng)的三坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)存在工件較大時(shí)檢測(cè)的不便利性和局限性，以及檢測(cè)結(jié)果不夠直觀。 二、思看解決方案； 1.手持式激光三維掃描儀掃描檢具以及產(chǎn)品獲取三維數(shù)據(jù)，與數(shù)模進(jìn)行3D比較，分析出誤差，再進(jìn)行后續(xù)的產(chǎn)品修正。 ? 2.所需儀器及型號(hào)HSCAN331 3.前期工作：粘貼標(biāo)記點(diǎn)HSCAN331 1.掃描儀工作時(shí)間 貼點(diǎn)加掃描用時(shí)30分鐘 三、掃描

• 渦輪葉片檢測(cè)比對(duì)案例

  1、案例描述 渦輪，是在汽車或飛機(jī)的引擎中的風(fēng)扇，通過(guò)利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。渦輪是一種將流動(dòng)工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。它是航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的主要部件之一。 思看一國(guó)內(nèi)機(jī)械廠的客戶由于接受海外訂單，需出具檢測(cè)報(bào)告，而傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量效率低下，嚴(yán)重影響到企業(yè)工作制造的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品無(wú)法大量出口到海外。 渦輪葉片掃描難題： 1.渦輪葉片數(shù)量眾多，傳統(tǒng)的測(cè)

• 鈑金件比對(duì)檢測(cè)案列

  ? 鈑金件比對(duì)檢測(cè)案列 ? ?? 行業(yè)現(xiàn)狀? 鈑金在生產(chǎn)的過(guò)程中*產(chǎn)生較大的形變，形變產(chǎn)生的偏差將直接影響后續(xù)裝配工藝的進(jìn)行，所以3D測(cè)量形變偏差是否在偏差允許范圍之內(nèi)成了**的部分。之前鈑金件的檢測(cè)有兩種方案，一種是拿到實(shí)驗(yàn)室用三坐標(biāo)檢測(cè)，這種方法操作繁瑣，速度慢，且對(duì)周圍檢測(cè)環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù)，通過(guò)軟件檢測(cè)，這種方法每次掃描前必須對(duì)工件噴上白色的顯像劑，在