石油煉制工業(yè)廢水用水及排水系統(tǒng)介紹

時(shí)間：2016-08-30作者：河南綠波環(huán)保科技有限公司瀏覽：122

河南綠波環(huán)保科技有限公司專(zhuān)注于電鍍廢水處理設(shè)備,重金屬?gòu)U水處理設(shè)備,工業(yè)廢水處理設(shè)備,垃圾滲透液廢水處理設(shè)備,**強(qiáng)氧化還原廢水處理設(shè)備,乳化液廢水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 電絮凝的理論基礎(chǔ)介紹

  電絮凝一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在電場(chǎng)的作用下金屬電極產(chǎn)生陽(yáng)離子在進(jìn)入水體時(shí)包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個(gè)連續(xù)的階段： （1）在電場(chǎng)的作用下，陽(yáng)極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物； （2）水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性； （3）脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結(jié)合成肉眼可見(jiàn)的大絮體。 由于電絮凝過(guò)程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化

• 印染含銅廢水處理介紹

  在環(huán)境水體監(jiān)測(cè)中，多項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)的檢測(cè)方法，如色度、pH值、COD、BOD5、氨氮、總氮等，都是環(huán)境監(jiān)測(cè)教學(xué)實(shí)驗(yàn)中需要學(xué)生**掌握的基礎(chǔ)技能。然而，在傳統(tǒng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)中，學(xué)生雖然學(xué)習(xí)了這些水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法，但并沒(méi)有將其與實(shí)際的水處理過(guò)程結(jié)合起來(lái)，以至于在日后的研究與工作中面對(duì)實(shí)際應(yīng)用不能很好的運(yùn)用已有知識(shí)。在此情況下，在學(xué)生進(jìn)行了上述基本水質(zhì)指標(biāo)的環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)后，向其介紹一個(gè)既能聯(lián)系實(shí)際將所

• 反滲透法處理工業(yè)廢水的缺點(diǎn)

  1)由于反滲透方法本身的特性，其生產(chǎn)再生水率較高只有70%，如果計(jì)算電鍍線上那些不宜回收而直接排放的水量，整個(gè)系統(tǒng)水的回收率僅在50%左右。這對(duì)于國(guó)內(nèi)環(huán)境保護(hù)要求高的地區(qū)(一般工業(yè)用水的回收率在80%～90%)的工廠就**采用另外的方法。 2)電鍍廢水雖然進(jìn)行了常規(guī)的化學(xué)處理，但還殘留有少量的氧化性雜質(zhì)和**雜質(zhì)，這些都會(huì)對(duì)反滲透過(guò)濾膜起中毒和堵塞效應(yīng)。由于反滲透系統(tǒng)本身生產(chǎn)再生水率較高只有70

• 電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響

  電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響 當(dāng)溶液電導(dǎo)率較低時(shí)，需要加入電解質(zhì)來(lái)提高其導(dǎo)電性，否則電流效率低而能耗高，還會(huì)引起所需外加電壓過(guò)高而導(dǎo)致較板迅速發(fā)生較化和鈍化，這些都會(huì)影響電絮凝 的處理效果和處理成本。通常采用加入NaCl來(lái)提高溶液的電導(dǎo)率，也有采用將處理水與一定比例海水混合后進(jìn)行電解處理的辦法。加入NaCl不僅可以提高水 和廢水的電導(dǎo)率，降低能耗，同時(shí)Cl-的加入可消除CO32-、