榨條的拆卸和安裝指導

時間：2019-10-29

作者：北京固本科技有限公司

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類碳化鎢焊絲對比碳化鎢合金有什么區(qū)別
類碳化鎢焊絲，是碳化鎢合金的廉價替代品，與碳化鎢合金具有相同的耐磨性。類碳化鎢焊絲的密度小，碳化鎢合金的密度大，堆焊同樣面積和大小的耐磨層，使用的碳化鎢合金材料會更多，而使用類碳化鎢焊絲產品可降低多達50％的材料成本。目前，國內僅北京固本科技有限公司研發(fā)生產類碳化鎢系列焊絲。下面就來一起看看類碳化鎢焊絲與碳化鎢合金有哪些區(qū)別。 1、金相組織（1）碳化鎢合金碳化鎢合金，是松軟的基體，包裹大塊的、
榨油機配件的應用現(xiàn)狀
國內榨油機榨條的應用現(xiàn)狀榨條的材料除應滿足較高強度技術要求外，還應有良好的耐磨性，目前國內常用的榨油機榨條大多采用20號鋼或20Cr鋼，經(jīng)表面滲碳1.5-2.0mm，后進行表面淬火，表面淬火主要采用感應加熱表面淬火和高頻脈沖感應加熱表面淬火等技術，表面硬度為56-62HRC，使它表面硬而耐磨，內部韌而能承受變載荷和沖擊，其使用壽命一般是一個半月左右。在國內還有采用寬帶激光熱處理，對基材為2
石油鉆桿耐磨帶焊絲選用的原則和要求
耐磨帶焊絲，作為石油鉆具行業(yè)較有**的材料之一，一直在隨著時間的發(fā)展而進步。在較早期，耐磨帶焊絲的技術方案，主要是在較軟的碳鋼基體上包含碳化鎢耐磨顆粒。這種碳化鎢耐磨帶焊絲當時廣泛地應用于鉆桿接頭，因為當時的鉆井工作很多是淺井、直井而且沒有套管保護。隨著深井、斜井和套管保護越來越多，碳化鎢耐磨帶焊絲逐漸被淘汰，這是因為碳化鎢耐磨帶會很快磨穿套管。隨后，基于碳化鉻的耐磨帶材料取代了碳化鎢，成為耐
粉碎機刀具焊接工藝指南
使用耐磨焊絲對輪胎粉碎機的刀具進行堆焊，有助于延長刀具壽命。使用北京固本科技有限公司的焊絲產品進行粉碎機刀具堆焊時，請嚴格遵守以下焊接工藝指南。較具體的焊接工藝卡，請聯(lián)系北京固本技術部獲取。粉碎機刀具的母材通常為42CrMo，40CrNiMo或20CrNiMo(通常會滲碳)。在這些母材表面進行耐磨堆焊，可形成高硬度且具有韌性的耐磨堆焊層，其中的高含量碳化物可以有效抵抗金屬和磨料磨損，大幅提高刀