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如何判斷PCB質(zhì)量的驗(yàn)收指南(上篇)?在電子制造領(lǐng)域,PCB(印刷電路板)作為各類電子設(shè)備的基礎(chǔ)組件,其質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)品的性能、可靠性和使用壽命。因此,在PCB生產(chǎn)完成后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收至關(guān)重要。以下將從外觀檢查、電氣性能測試、尺寸與公差檢測、可制造性與裝配性評估以及文件資料審查等方面,詳細(xì)介紹如何判斷PCB質(zhì)量并進(jìn)行驗(yàn)收。?一、外觀檢查外觀是PCB質(zhì)量較直觀的體現(xiàn),通
SMT貼片加工中對焊盤的要求?SMT貼片加工對焊盤有一定的要求,而一個(gè)比較好的焊盤設(shè)計(jì)能夠?yàn)楹罄m(xù)的PCBA電路板的制造奠定較加牢固、高效的基礎(chǔ)。今天英特麗專業(yè)的技術(shù)人員將為您介紹一下SMT貼片加工中焊盤的有什么要求,一起來看看吧。?1、對于波峰焊接面上的SMT元件,較大元件(如三極管、插座等)的焊盤應(yīng)適當(dāng)增加。例如,SOT23的焊盤可以加長0.8-1mm,以避免元件“陰影效應(yīng)”
SMT貼片不良返修工藝要求?在SMT貼片生產(chǎn)過程中,由于各種原因可能會(huì)出現(xiàn)貼片不良現(xiàn)象,如空焊、短路、錫珠、立碑、缺件等。針對這些不良現(xiàn)象進(jìn)行返修時(shí),必須遵循一系列嚴(yán)格的工藝要求,以確保返修質(zhì)量,同時(shí)避免對周圍元器件和PCB板造成二次損傷。以下是SMT貼片不良返修的主要工藝要求:?環(huán)境控制溫度與濕度:返修工作應(yīng)在溫度控制在25±5℃,濕度控制在40%-60%RH的環(huán)境中進(jìn)行,以
SMT貼片錫膏印會(huì)影會(huì)響產(chǎn)能和品質(zhì)
SMT貼片錫膏印會(huì)影會(huì)響產(chǎn)能和品質(zhì)?大家都知道,PCB上有許多電子組件引腳焊接點(diǎn),稱之為焊盤。在SMT貼片加工過程中,為了讓錫膏涂覆在特定的焊盤上,需要制作一張與焊盤位置相對應(yīng)的鋼板,安裝于錫膏印刷機(jī)上。透過監(jiān)控固定基板PCB位置,確保鋼板網(wǎng)孔與PCB上的焊盤位置相同。定位完成后,使錫膏印刷機(jī)上的刮刀在鋼網(wǎng)上來回移動(dòng),錫膏即透過鋼板上的網(wǎng)孔,覆蓋在PCB的特定焊盤上完成錫膏印刷的工作。&
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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