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詞條說明
塑料制品的縮水問題,都是因為體積較厚的部位冷卻時熔膠補(bǔ)充不足而造成的缺陷,特別是厚大件易出現(xiàn)這種問題,利用一些注塑技巧就可解決。一、提早出模首先,在保證塑料制品出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時間的方法,讓塑料制品在高溫下提早出模。此時塑料制品外層的溫度仍然很高,表皮沒有過于硬化,因此內(nèi)外的溫差相對已不是很大,這樣就有利于整體收縮,從而減少了塑料制品內(nèi)部的集中收縮。在塑料制品提早出模后,要對其
吹塑加工主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是*三種較常用的塑料加工方法,同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑加工用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ,與注塑成型相比,設(shè)備造價較低,適應(yīng)性較強(qiáng),可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。為了保證產(chǎn)出高品質(zhì)的吹塑加工產(chǎn)品,需要在吹塑加工中設(shè)計光滑的
注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣取5退俪淠r,流速平穩(wěn),注塑件尺寸比較穩(wěn)定,波動較小,注塑件內(nèi)應(yīng)力低,注塑件內(nèi)外各向應(yīng)力趨于一致。在較為緩慢的充模條件下,料流的溫差,特別是澆口前后料的溫差大,有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時間延續(xù)較長容易使注塑件出現(xiàn)分層和結(jié)合不良的熔接痕,不但影響外觀,而且使機(jī)械強(qiáng)度大大降低。 ?高速注
配件加工的工序復(fù)雜,設(shè)計參數(shù)和設(shè)備都有可能成為影響成品質(zhì)量的重要因素。本公司引進(jìn)的沖壓機(jī)設(shè)備,實現(xiàn)自動化配件加工,在減少人力投入的同時,提高配件加工精度和表面質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少配件加工變形的產(chǎn)生。配件加工的工序(1)配件加工的工序安排一般遵循以下幾個原則①先加工定位基準(zhǔn)面,再加工其它表面;②先加工主要表面,后加工次要表面;③先安排粗加工工序,后安排精加工工序;④先加工平面,后加工孔。(2)配
公司名: 沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 葛毅君
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手 機(jī): 15710569019
微 信: 15710569019
地 址: 遼寧沈陽于洪區(qū)沈陽市于洪區(qū)洪潤路68-2號2門
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網(wǎng) 址: 024longdy.b2b168.com
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