注塑成型PET瓶坯時(shí)需要注意的8個問題

時(shí)間：2022-01-18作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：325

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  詞條說明

• PET注塑成型的工藝條件

  PET注塑成型的工藝條件1、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)含水量**標(biāo)時(shí)，在成型加工時(shí)會發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進(jìn)行干燥。2、PET的結(jié)晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。3、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強(qiáng)PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑

• PET的六大優(yōu)點(diǎn)

  PET的六大優(yōu)點(diǎn)1.有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿、耐大多數(shù)溶劑。3.具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對其機(jī)械性能影響很小。4.氣體和水蒸氣滲透率低，有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。5.透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。6.無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于

• 怎樣克服塑料周轉(zhuǎn)箱模具制作在加工中不足？

  怎樣克服塑料周轉(zhuǎn)箱模具制作在加工中不足 ？ 產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其它多種的原因。 ⑴設(shè)備原因： ① 料斗中斷料； ② 料斗縮頸部分或全部堵塞； ③ 加料量不夠； ④ 加料控制系統(tǒng)操作不正常； ⑤ 注壓機(jī)塑化容量太?。?⑥ 設(shè)備造成的周期反常 。 ⑵注塑條件原因： ① 壓力太低； ② 在周期中壓力損失太大； ③ 時(shí)間太短； ④ 全壓時(shí)間太短； ⑤ 速率太慢； ⑥

• PC注塑工藝的技巧

  成形加工工藝：1.原材料干躁P(guān)C類塑料，即使發(fā)生較低之水分也會造成水解反應(yīng)而斷鍵、相對分子質(zhì)量減少和物理性能抗壓強(qiáng)度減少之狀況。因而在成形生產(chǎn)加工前，應(yīng)嚴(yán)苛地操縱聚碳酸之水分在0.02%下列，以規(guī)避成形品的沖擊韌性減少或表層造成汽泡、銀紋等之出現(xiàn)異常外型。PC對水較為比較敏感，因此注塑加工前務(wù)必充足干躁，使其水分含量下降到0.02%下列，PC一般干躁標(biāo)準(zhǔn)：100~120℃，時(shí)間較少4鐘頭以上;2.