注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎

時間：2021-12-30

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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精密注塑件產(chǎn)品變形如何解決
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產(chǎn)品的外觀、裝配和生產(chǎn)效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發(fā)不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
沖壓工藝設計的基本要求是
屹緯精密是一家30多年致力于精密金屬沖壓件定制加工的企業(yè)，提供模具開發(fā) ，自動化生產(chǎn)，表面處理的一站式服務。屹緯精密發(fā)現(xiàn)，沖壓加工廠在生產(chǎn)加工過程中，需要對沖壓件的工藝設計有一定的要求，主要表現(xiàn)在下列幾個方面：1.在設計之中要求沖壓件的材料利用率要高，即原材料消耗應盡可能低2.考慮沖壓廠的具體生產(chǎn)條件，工藝方案應盡可能經(jīng)濟合理3.工藝組合方式和順序應符合沖壓件的變形規(guī)律，保證沖壓件合格4.沖壓工
嵌件注塑成型的特殊設計注意事項
嵌件和成品的設計對于嵌件成型的成功非常重要。在屹緯精密，我們有數(shù)名工程師在職，以幫助我們的客戶進行產(chǎn)品設計和材料選擇。例如，需要從溫度和應力的角度評估非金屬零件是否適合包覆成型。由于零件將承受模腔中塑性材料的流動而產(chǎn)生的高壓，因此重要的是要限制插入件的運動。屹緯精密已經(jīng)實施了幾種創(chuàng)新的模具設計來實現(xiàn)這一目標。嵌件上的咬邊，通孔和滾花是將嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是，在使用對缺口敏感的塑
沖壓折彎件的加工規(guī)范
五金沖壓件選用精細模具，產(chǎn)品工件精密度達到μm級，且反復高精度、規(guī)格型號一致，能夠沖壓出孔窩、凸模等五金沖壓件。五金沖壓折彎件只有按照規(guī)范操作加工，才能確保產(chǎn)出產(chǎn)品的質量。經(jīng)屹緯精密總結，下列是對沖壓折彎件的規(guī)范。 1.沖壓折彎件樣子應盡可能對稱性，折彎半徑不可以**原材料容許的小彎曲半徑。 2.曲邊過短不容易成形，故應使折彎邊的豎直一部分H>2δ。假如規(guī)定H很短，則先要空出適度的容量以擴大 H，