注塑成型過程之中開裂的原因是什么

時(shí)間：2021-12-24作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：433

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑成型模具設(shè)計(jì)5大注意事項(xiàng)

  浙江屹緯精密，一家精密金屬?zèng)_壓、金屬拉伸成型和精密注塑加工的制造商，提供模具開發(fā)與設(shè)計(jì)，*和制作沖壓級(jí)進(jìn)模及注塑模具并用于生產(chǎn)。進(jìn)行精密注塑時(shí)會(huì)用到注塑模具，而在進(jìn)行注塑成型模具設(shè)計(jì)的時(shí)候有5大注意事項(xiàng)需要注塑廠熟悉掌握。1、塑料收縮率以及影響注塑件產(chǎn)品尺寸精度的各項(xiàng)因素，即注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，要考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。2、注塑模具精度，即

• 沖壓加工之沖壓模具側(cè)刃定位的情況

  側(cè)刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種，為使材料送料準(zhǔn)確,，保證材料的送料步距，因采用側(cè)刃定位尺寸穩(wěn)定，且操作安全方便，固常使用，而其缺點(diǎn)是比較廢料，磨損之后影響精度需及時(shí)磨刃或geng換?，F(xiàn)在讓我們來看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側(cè)刃定位。1，保證條料準(zhǔn)確送進(jìn)，提高沖壓件精度時(shí)；2，手工送料的成批或大量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率時(shí)；3，沖制0.3mm以下薄料，用導(dǎo)正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時(shí)；4，送進(jìn)步

• 防止金屬?zèng)_壓件成為廢料的措施

  我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫脑S多產(chǎn)品都是由金屬?zèng)_壓件制成的，但從事金屬?zèng)_壓件加工的朋友都知道，如果沒有正確的操作，很有可能五金沖壓件在加工過程中會(huì)變成廢品。屹緯精密沖壓廠—36年精密沖壓件定制加工經(jīng)驗(yàn)，可提供精密金屬?zèng)_壓件的一站式定制解決方案。針對(duì)這種情況，如何防止金屬?zèng)_壓件成為廢品？防止金屬?zèng)_壓件變成廢品的途徑：金屬?zèng)_壓件所用的原材料需要符合本規(guī)程的技術(shù)條件，嚴(yán)格把關(guān)原材料的標(biāo)準(zhǔn)和商標(biāo)，對(duì)刻度精度和外

• 沖壓件生產(chǎn)經(jīng)常遇到的質(zhì)量問題

  沖壓件廠家在進(jìn)行沖壓件生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到一些質(zhì)量問題。出現(xiàn)質(zhì)量問題并不可怕，但是要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行控制，盡量把問題控制在內(nèi)部，不要流到客戶手里。今天，屹緯精密會(huì)介紹下沖壓件日常生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到的一些質(zhì)量問題。1，黏合、劃痕:因?yàn)樵牧吓c模具底座或型腔磨擦而在制件或是模具功能問題;2，毛刺:關(guān)鍵產(chǎn)生于裁切模和落料模，刀口中間的空隙起伏不定的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)毛刺;?3，線偏位:沖壓件成型時(shí)，開始與模