淺析五金彈片沖壓件的選材與功能

時間：2020-12-12

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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詞條說明
怎樣抑制級進模中沖壓件產生翻料及扭曲的情況
沖壓是加工生產中十分重要的工藝之一，沖壓工廠制成的產品質量會給整個外觀和性能打下基礎。隨著工業(yè)電子的精細化，各行業(yè)對五金沖壓件要求也越來越高，這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中，容易產生翻料、扭曲現(xiàn)象，嚴重影響產品質量。要怎樣解決這種現(xiàn)象呢？首先要清楚產生翻料及扭曲的原因，才能找出行而有效的解決辦法。五金沖壓件在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖壓件的外形。沖壓件產生
造成五金沖壓件產生毛刺的原因有哪些？
五金沖壓件生產過程中有可能會產生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產工藝性的改善，優(yōu)化沖壓件生產條件，設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產生的毛刺。今天我們來分析一下五金沖壓件產生毛刺的原因： 1. 刀口鈍
五金精沖技術的優(yōu)勢特點簡介
提高沖裁件的剪切面品質和尺寸精度的沖裁工藝稱為精沖。對普通沖裁件的二次加工一般叫精整，精整分修邊和擠光兩種。精密沖壓件精沖技術在一些形狀簡單、僅局部需要精沖、尺寸小且產量不大以及沒有**精沖設備的工廠中，推廣應用，同樣可**良好的技術經(jīng)濟效益，有著很好的發(fā)展前景。精沖技術的應用行業(yè)有汽車、摩托車、計算機、錄像機、通訊設備、飛機制造業(yè)、家電產品、辦公機械、光學元件、等。用精沖生產的零件有近8000
盤點影響金屬拉伸性能的主要因素
隨著金屬沖壓件拉伸工藝日益發(fā)展，市場對金屬拉伸件的需求越來越高，對產品的要求也越來越高，包括形狀、性能、外觀等等。金屬拉伸工藝是指利用模具將沖裁后得到的一定形狀平板毛坯沖壓成各種開口空心零件或將開口空心毛坯減小直徑，增大高度的一種機械加工工藝。用拉深工藝可以制造成筒形、階梯形、錐形、球形、盒型和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件，與翻邊、脹形、擴口、縮口等其他沖壓成形工藝配合，還能制造形狀較為復雜的零件。