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怎樣抑制級進(jìn)模中沖壓件產(chǎn)生翻料及扭曲的情況
沖壓是加工生產(chǎn)中十分重要的工藝之一,沖壓工廠制成的產(chǎn)品質(zhì)量會給整個(gè)外觀和性能打下基礎(chǔ)。隨著工業(yè)電子的精細(xì)化,各行業(yè)對五金沖壓件要求也越來越高,這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中,容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 要怎樣解決這種現(xiàn)象呢?首先要清楚產(chǎn)生翻料及扭曲的原因,才能找出行而有效的解決辦法。 五金沖壓件在級進(jìn)模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖壓件的外形。沖壓件產(chǎn)生
沖壓件加工廠加工各種材質(zhì)的沖壓產(chǎn)品,其中包括鋁合金材質(zhì),經(jīng)過調(diào)研,鋁合金的成型工藝和普通冷板一致,可以通過增加工序減少廢料刀使用量,降低鋁屑產(chǎn)生等;但是對沖壓件模具的要求與普通冷板有不同;沖壓五金廠家?guī)匆幌拢?用于加工鋁合金沖壓板件所使用的模具,有一定的特殊要求; 一、對拉延模具的要求 模具硬度方面的要求;外板HRC70 ,內(nèi)板HRC55; 拉延模工作型面要拋光鍍硬鉻; 沖壓件模具中拉延筋要采
沖壓件起皺,是困擾沖壓生產(chǎn)較重要的問題之一,沖壓的時(shí)候經(jīng)常會遇到一些不規(guī)則的沖壓件,比如沖壓件起皺,變形等各種不良因素。不僅容易導(dǎo)致沖壓件生產(chǎn)過程中的報(bào)廢,還易導(dǎo)致制件焊接過程中的焊點(diǎn)扭曲,及焊點(diǎn)開裂現(xiàn)象.因此沖壓件的起皺在沖壓工藝中是嚴(yán)格控制的,是不允許的.那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢? 1. 壓邊力度大小不均導(dǎo)致起皺 當(dāng)在零件周圍均勻產(chǎn)生皺紋時(shí),應(yīng)確定壓制力不足,并可通過逐漸增加壓制
沖擊線是成型過程中材料與凸模接觸點(diǎn)偏移,且沖壓件材料成形時(shí)阻力不同導(dǎo)致的,底部板料經(jīng)凸模**部竄動,其表面運(yùn)動山靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽Σ廉a(chǎn)生沖擊形成的跡線; 其中產(chǎn)生沖壓線的原因主要是; 1、板料成形過程有阻力差; 2、零件底部曲面變形較大 根據(jù)沖壓變形趨向性規(guī)律可知道,沖壓件在變形區(qū)內(nèi)沿著毛坯周邊拉深變形的分布是不均勻的,毛坯直邊處面積小于毛坯圓角處面積,所以直邊處產(chǎn)生壓縮變形所需的變形力度小于圓角處;
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 13292753717
微 信: 13292753717
地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市齊橋鎮(zhèn)李碼頭
郵 編:
網(wǎng) 址: btdongyi.b2b168.com
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