【高頻焊接】高頻焊接有兩種方式

時間：2021-09-12作者：西安北辰億科電子科技有限公司瀏覽：377

西安北辰億科電子科技有限公司專注于電磁感應(yīng)加熱器,感應(yīng)加熱器,高頻焊接,高頻加熱設(shè)備,中頻爐,中頻熔煉爐等

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  詞條說明

• 【感應(yīng)加熱器】感應(yīng)加熱器有哪些優(yōu)點

  1）感應(yīng)式加熱對工件不需要整體加熱，可以選擇性地對局部進(jìn)行加熱，從而可以達(dá)到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。2）加熱速度快，可以使工件在較短的時間內(nèi)達(dá)到所需的溫度，甚至可以在1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數(shù)工件都無須氣體保護。3）可以根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強度和韌性都比較高。4）經(jīng)過感應(yīng)加熱方式熱

• 【中頻熔煉爐】中頻熔煉爐優(yōu)勢

  中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件較終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設(shè)備的高效、安全、穩(wěn)定，同時便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴張。1、加熱速度快，氧化脫碳少由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快,氧化較少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕

• 感應(yīng)釬焊工裝的設(shè)計及要求

  1.工件材料的設(shè)計1）釬料成分及牌號設(shè)計針對感應(yīng)釬焊的具體應(yīng)用場合，調(diào)整釬料成分或牌號，可將釬焊溫度提高或降低，進(jìn)而避免出現(xiàn)基體母材性能下降或相鄰釬焊接頭熔化等問題。以采用銀釬料釬焊刀片為例：將刀片硬焊調(diào)整為銀-銅夾層釬料后，可取消防氧化的措施，降低焊接溫度，縮短加熱時間，提升基體金屬性能。2）工件材質(zhì)選用為便于感應(yīng)加熱效率的提升，通常選用磁性材料和高電阻材質(zhì)作為感應(yīng)釬焊的材質(zhì)。3）據(jù)焊縫在工件上

• 【高頻焊接】高頻焊接常見的問題及其原因，解決方法

  高頻焊接常見的問題及其原因，解決方法：⑴焊接不牢，脫焊，冷疊；原因：1.輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。2.條料邊緣損傷或存在其它缺陷。解決方法：1 調(diào)整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調(diào)節(jié)擠壓力；4 調(diào)整速度。⑵焊縫兩邊出現(xiàn)波紋；原因：會合角太大。解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置；2 調(diào)整實彎成型段；3 提高焊接速度。⑶焊縫有深坑和針孔；原因：出現(xiàn)過燒。解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置，加大會合