詞條
詞條說(shuō)明
在電力行業(yè)的主氣管道,經(jīng)過(guò)一定的使用周期是需要檢修的。由于主氣管道焊接修復(fù)完畢必須經(jīng)過(guò)的一道工序就是熱處理,以達(dá)到消除應(yīng)力以及強(qiáng)化焊縫的目的。我公司采用的管道熱處理加熱設(shè)備,可以根據(jù)溫升曲線設(shè)置加熱的溫度、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間等。相比傳統(tǒng)的陶瓷片加熱效率較高,由于是使用感應(yīng)加熱是使金屬自身發(fā)熱,且電磁波的是有一定的穿透能力的,使得整個(gè)加熱較加均勻,熱處理的效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)**陶瓷片的加熱。
之前采用的是火焰焊接,但是手工火焰焊接分支器的時(shí)候由于毛細(xì)管數(shù)量比較多從4支到40多支的都會(huì)有,非常*出現(xiàn)焊堵和焊漏的情況。焊堵影響換熱效率,焊漏會(huì)造成冷媒泄露。近幾年都開始使用高頻釬焊了,高頻釬焊對(duì)人工要求低,一次焊接成型,拒絕焊堵焊漏,美的、**、志高、大金等空調(diào)廠家都在使用,焊接效果好,效率可觀。
鋁合金焊接的難點(diǎn)鋁合金相對(duì)其他合金較難釬焊,主要原因?yàn)椋?、在于其*在表面形成一層較為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定,覆蓋在工件表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕,從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會(huì)劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴(yán)重阻礙釬料和母材的潤(rùn)濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過(guò)一次后難以再補(bǔ)焊的主要原因;2、在對(duì)鋁合金進(jìn)行硬釬焊
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備作為常用一種熱處理設(shè)備,應(yīng)用的范圍日益廣泛。在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。今天我們將要介紹的是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備不加熱的原因。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備不加熱的原因:1.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱管出現(xiàn)問(wèn)題作為一種使用電力進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱設(shè)備,假如加熱管出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)加熱管燒壞的情形,從而導(dǎo)致高頻感應(yīng)加熱設(shè)備不加熱。通常情況下可以使用萬(wàn)用表檢測(cè)一,吐通過(guò)確定是加熱管
公司名: 西安北辰億科電子科技有限公司
聯(lián)系人: 張恒
電 話: 400-029-2868
手 機(jī): 13087562251
微 信: 13087562251
地 址: 陜西西安戶縣西戶科技企業(yè)孵化器A1棟102室
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網(wǎng) 址: polarisetek.cn.b2b168.com
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