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鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復(fù)合鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象 鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當(dāng),上膠量過小,無疑會造成復(fù)合牢度較小,容易剝離;但上膠量太大導(dǎo)致?lián)]發(fā)假干。其次,涂布的膠量大,固化時間長,對鍍鋁層的滲透作用就強(qiáng)。所以應(yīng)該根據(jù)基材和用途,經(jīng)過小試來確定合理的工藝參數(shù),選擇一個合理的上膠量。 (2)熟化條件不良,主要是熟化溫度過高??刂乒袒瘯r間,適
干法復(fù)合鋁箔袋中的問題及對策二 復(fù)合鋁箔袋影響透明度的原因 復(fù)合鋁箔袋影響透明度的原因一: 膠粘劑選擇不當(dāng); (1)膠粘劑本身顏色深; (2)膠粘劑的流動性不足,展平性差,不能在基膜上充分鋪展。 一般來說,主劑的含固量越高,流通性越好,有益于膜的營銷推廣,因而現(xiàn)階段銷售市場75%比50%的全透明實際效果,50%的全透明效果非常的好于40%,針對復(fù)合袋的清晰度規(guī)定,50%和40%的強(qiáng)力膠無法符合要求
復(fù)合鋁箔袋無溶劑復(fù)合四要素 【正文】 復(fù)合鋁箔袋無溶劑復(fù)合要素一:涂布間隙對涂布量的影響 無溶劑復(fù)合機(jī)涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復(fù)合機(jī)因生產(chǎn)廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥的材質(zhì)受溫度的影響因素;涂布輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機(jī)械振動的穩(wěn)定性的因素,總之,此類問題難以發(fā)現(xiàn),是一種軟性問題。 復(fù)合鋁箔袋無溶
鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題 【摘要】有些軟塑復(fù)合膜包裝(如鍍鋁復(fù)合膜)在熱封后出現(xiàn)了封口部位材料分層現(xiàn)象,即復(fù)合膜中各層分離。原因是什么? 【正文】 案例 問題:用于鋁箔袋包裝藥物顆粒的鋁塑復(fù)合膜包裝。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題針對檢測項目:剝離強(qiáng)度(空包裝袋)、熱封強(qiáng)度。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題試驗結(jié)果:空包裝袋的剝離強(qiáng)度為2.8N/15mm,熱封強(qiáng)度為21.02N
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