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干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現(xiàn)象分析 由復合設(shè)備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網(wǎng)紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經(jīng)常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產(chǎn)品上產(chǎn)生核狀斑點。所以,在生產(chǎn)中要不定期清理這些部件,減少斑點出現(xiàn)的機率。 網(wǎng)紋輥經(jīng)長期使用,其網(wǎng)穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復合鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象 鋁箔袋無溶劑復合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當,上膠量過小,無疑會造成復合牢度較小,容易剝離;但上膠量太大導致?lián)]發(fā)假干。其次,涂布的膠量大,固化時間長,對鍍鋁層的滲透作用就強。所以應該根據(jù)基材和用途,經(jīng)過小試來確定合理的工藝參數(shù),選擇一個合理的上膠量。 (2)熟化條件不良,主要是熟化溫度過高??刂乒袒瘯r間,適
評測復合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質(zhì)量主要從黏合劑外觀、黏結(jié)強度、殘留溶劑和殘余單體等進行單體等進行檢測和評判。 復合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發(fā)物的含量。取潔凈干燥的器皿2個,放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉(zhuǎn)黏
鋁箔袋制版與印刷的關(guān)系 1.鋁箔袋印刷方式與色序 (1)表印——版輥上圖案為負像,顏色由淺到深排列,白版排在最前起到鋪墊增加反射密度的作用, (2)里印——版輥上圖案為正像,顏公由深到淺,白版排在最后起襯底增加反射密度的作用。 2.鋁箔袋定色序的原則 (1)色彩有套印關(guān)系的盡量放在一起。 (2)易變形薄膜如NY、PE印刷時,有套印關(guān)系的盡量放在一起且色序在前。 專色 a文字或小色塊的專色,色序靠前
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