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今天,精凌一客戶問到一個專業(yè)性比較強的問題,具體到多種系列載帶公差問題。那么今天小編就和大家講解一下載帶公差的知識。 電子元器件在制造過程中,由于加工時或測量等因素的影響,完工后的實際尺寸總存在一定的誤差,為保證零件的互換性,必須將零件的實際尺寸控制在允許變動的范圍內,這個允許的尺寸變動量稱為尺寸公差。載帶是一種應用于電子包裝行業(yè)的帶狀產品,它具有特定的厚度,在其長度方向上等距分布著用于承放電子
載帶主要應用于電子元器件貼裝工業(yè)。它配合上帶和膠盤使用,它主要用于包裝彈片、開關、裸鋼片、電阻、電容、晶振、IC、連接器、LED透鏡、螺母、USB、繼電器、電感、屏蔽罩、五金件等電子元器件。 將晶振、連接器等電子元器件承載收納在載帶的口袋中,并通過在載帶上方封合蓋帶形成閉合式的包裝,而膠盤是用來固定保護載帶和方便操作的。用于保護電子元器件在運輸途中不受污染和損壞。電子元器件在貼裝時,蓋帶被剝離,自
隨著人工智能技術快速發(fā)展,給我們的生活及工作都帶來巨大的影響,智能技術給人類的生活帶來便利快捷,同時也帶來工作崗位的巨大競爭,人們現(xiàn)在是擔心,智能技術的擴大,這將會導致大量的失業(yè),以后的就業(yè)會不會更加困難...等問題. 毫無疑問,現(xiàn)在很多單一重復的工種,都已經被機器人取代,人工智能雖然能給企業(yè)帶來利潤,但許多人就將失去了就業(yè)機會,我們是否應該認真考慮未來經濟的結構,并開始開發(fā)應對的智能產品,人工
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其較終目的是提升人的品質,養(yǎng)成良好的工作習慣。 1S----整理 :將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;把必要的東西與不必要
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