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反應(yīng)釜人工清洗的優(yōu)缺點有哪些? 我們都知道二手反應(yīng)釜在使用了一段時間后很容易出現(xiàn)一些殘留物、雜質(zhì)等臟污,面對臟污有各種各樣的清洗方法,可是人工清洗還是比較常見的一種清洗方法,這種方法有好處也有壞處,因此經(jīng)常使用人工清洗二手反應(yīng)釜的可以進(jìn)來看看,這種清洗方法有什么好處或者壞處吧。 好處:人工清洗,大的好處肯定是成本低,幾乎不需要耗費什么成本,而且人工操作比較靈活,可以清理到一些機(jī)器清理不容易清理到
防腐儲罐壁厚的確定及其日常的檢查維護(hù) 防腐儲罐因其**的防腐性能,主要是用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì);同時我們也發(fā)現(xiàn)防腐儲罐的壁厚是不同的,這是由于根據(jù)盛放的液體是不同的。 ? 防腐儲罐的壁厚可根據(jù)承載液體的密度不同而調(diào)節(jié)的,多用于裝水或濃度是30%以下的酸堿液體,可存裝溫度在60度以下的溶液,如果防腐儲罐儲存酸堿性化工液體則需要適當(dāng)加厚。 ? 防腐儲罐的使用
二手降膜蒸發(fā)器實際生產(chǎn)中,有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器**部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效
三效蒸發(fā)器常見故障的排除 (1)三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下: (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致故障。 (2)冷卻水
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