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摘要:利用分子蒸餾新技術(shù)從天然香料肉桂油和山蒼子油中分離提純?nèi)夤鹑┖蜋幟嗜?,用GC–MS 聯(lián)用儀對分離物中肉桂醛和檸檬醛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行分析,重點(diǎn)研究了壓力和溫度等主要影響因素。結(jié)果表明:在其他條件時(shí),從山蒼子油中分離檸檬醛較優(yōu)的蒸餾壓力和蒸餾溫度分別為0.15 kPa 和45 ℃,此條件下可獲得檸檬醛含量為98.2%的餾余物產(chǎn)品;從肉桂油分離提純?nèi)夤鹑┹^理想的蒸餾壓力和蒸餾溫度分別為0.2 kPa
噴霧干燥機(jī)的工作包括三個(gè)階段,使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進(jìn)料,噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個(gè)流,允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體,在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。通過的氣體流中,被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求,之后將被空氣內(nèi)發(fā)射,或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。 選項(xiàng)霧化的可以使用各種類型的噴涂,包括離心式,聲波霧化噴嘴和空氣。 噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一
如何控制噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度?
如何控制噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度?噴霧干燥機(jī)設(shè)備是利用吹入的熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)水溶液/懸濁液霧狀后進(jìn)行干燥的。干燥過程中熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥設(shè)備在工作的過程中,熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的,它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等,因此需要嚴(yán)格控制。1.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品含水量來決定。熱風(fēng)溫度越高
實(shí)踐明,在當(dāng)代,噴霧干燥是重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。產(chǎn)品用途:食品、品領(lǐng)域奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 、、、酵素、香料、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域鐵酸鹽、陶瓷、復(fù)印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進(jìn)用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域。微型噴霧干燥儀混流式
聯(lián)系人: 黃海燕
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