X-ray無損檢測設(shè)備在鎂合金零部件檢測中的應(yīng)用

時間：2018-09-04

作者：深圳市日聯(lián)科技有限公司

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詞條說明
X射線無損探傷檢測設(shè)備在焊接件探傷中的應(yīng)用
X射線探傷機在焊接件探傷中的應(yīng)用： (1)坡口探傷坡口可能出現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面；另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。 (2)焊接過程中的探傷 ①層間探傷：某些焊接性能差的鋼種要求每焊一層檢驗一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時處理，確認無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在
X-Ray檢測設(shè)備在LED芯片檢測中的應(yīng)用
LED由于壽命長、能耗低等優(yōu)點被廣泛地應(yīng)用于指示、顯示等領(lǐng)域。LED的生產(chǎn)工藝要求隨著市場消費者的需求而不斷提升，企業(yè)為了較好的提升產(chǎn)品質(zhì)量，需要不斷加大研發(fā)力度與產(chǎn)能力度以適應(yīng)當下的市場環(huán)境，保持競爭優(yōu)勢。LED的應(yīng)用相當廣泛，如電視機、電腦、廣告屏等等行業(yè)。從使用角度分析，LED封裝過程中產(chǎn)生的缺陷，雖然使用初期并不影響其光電性能，但在以后的使用過程中會逐漸暴露出來并導致器件失效。在LED的
自動X-ray點料機與人工點料，哪種方式值得選擇？
目前，國內(nèi)SMT加工企業(yè)越來越多，各種料帶式貼片類電子元件（如電阻、電容、二極管、三極管、IC等）的點料工作，都需要投入大量的人工，不僅效率慢耗時長，而且嚴重浪費成本，是多家企業(yè)長期面臨的難題和痛點。 SMT加工企業(yè)點料工作較常見的方式，從大方面上大致可分為兩種形式，一種是人工點料，另一種是用自動X-ray點料機來點料。時下，隨著技術(shù)的進步和市場需求的變化，許多加工企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)向自動X-ray點料機
當安檢機遇上人工智能會擦出怎樣的火花？
安檢作業(yè)是**運輸安全至關(guān)重要的一步，X光安檢機是該環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵設(shè)備日聯(lián)科技自主創(chuàng)新，務(wù)實進取，致力于安防領(lǐng)域**產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，基于不**業(yè)的安檢需求，為客戶提供較**、較完備的基于“互聯(lián)網(wǎng)”模式新一代智能解決方案。想了解更多日聯(lián)科技X-ray產(chǎn)品信息請撥打我們的全國服務(wù)熱線：400-880-1456或訪問日聯(lián)科技網(wǎng)站：