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在五金沖壓件加工過程中,有時候會發(fā)現(xiàn)沖壓件有一些大小程度不同的毛刺,從而對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么應該如何解決嗎??南通納富汽車配件有限公司小編來告訴你:一:有工具去除五金沖壓件的毛刺1、孔:使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端,對五金沖壓件的孔進行去除毛刺。2、邊:使用銼刀,油石,砂紙,磨刀石。3、焊渣:有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺。4、外徑:在進行五金沖壓加工過程時就以車床進行導角
沖壓按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。 沖壓是高效的生產(chǎn)方法,采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,勞動條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形
精密五金零部件的表面處理可分為:氧化本色、表面拋光加工、電鍍、等精密五金零部件表面處理加工:1、氧化本色:氧化表面這種工藝是表現(xiàn)在某些產(chǎn)品客戶要求表面很光亮及使用時間更長時產(chǎn)品不容易氧化發(fā)霉及發(fā)黑所采用的工藝,氧化后顏色與原材料素材一樣,只是會比較光亮及好看些。2、表面拋光加工:表面拋光加工一般在裝飾件比較常見常用的,通過對精密五金零部件產(chǎn)品進行表面去毛邊毛刺處理,比如:我們生產(chǎn)一款精密五金鐵車件
解決模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點。以下就構(gòu)成此對接觸副的3方,即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。1.被成形工件的原材料方面通過對原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生
公司名: 南通納富汽車配件有限公司
聯(lián)系人: 孫警彬
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地 址: 江蘇南通啟東市豎海鎮(zhèn)北市梢
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