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對擠出機(jī)生產(chǎn)性能的優(yōu)化


    青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 擠出機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為:機(jī)筒可剖分式 同時,螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。 1、剖分式機(jī)筒 以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的,無法打開。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的,它由上下兩半機(jī)筒組成,下 半機(jī)筒固定在機(jī)架上,上半機(jī)筒通過蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊,當(dāng)需要打開機(jī)筒時,只需松開螺栓,將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動即開啟機(jī)筒。 2、積木式螺桿和機(jī)筒 剖

  • 進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑

    擠出是把電機(jī)的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上,從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。然而,給料區(qū)中的筒體表面幾乎總是在塑料熔化范圍之上。它通過與進(jìn)料顆粒接觸而冷卻,但熱量由熱**向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當(dāng)**熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時,可能需要開后加熱器。較重要的例外是槽型進(jìn)料筒,幾乎**于HDPE。 螺桿根表面也被進(jìn)料冷卻

  • 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--合膠縫不好

    合膠縫不好 1、合膠縫不好的現(xiàn)象 (1)在塑料層表面的外側(cè),塑料合并的不好,有一條發(fā)烏合痕跡,嚴(yán)重時有裂紋。 (2)塑料層的合膠處塑化不好,有疙瘩合微小顆粒,嚴(yán)重時用手一撕即開。 (3)控制的溫度較低,特別是機(jī)頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因 (1)控制溫度較低,塑化不良。 (2)機(jī)頭長期使用,造成嚴(yán)重磨損。 (3)機(jī)頭溫度控制失靈,造成低溫,使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法

  • 擠出成型原理

    料自料斗進(jìn)入料筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實(shí);在壓縮段,螺槽深度變淺,進(jìn)一步壓實(shí),同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機(jī)頭后成型,經(jīng)定型得到制品。 1、擠出方法 按塑化方式:干法擠出與濕法擠出 按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點(diǎn) 生產(chǎn)

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