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一,沖壓工作過程中的危險因素 根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來分析,沖壓工作中的事故主要是由以下幾個原因產(chǎn)生的: 1.沖床本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危險 現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運行,就必須需要完成一個沖壓循環(huán),滑塊才會停止運行。如果在下沖的過程中,沖壓工人的手不能及時從模具內(nèi)拿出,就會發(fā)生沖壓傷手事故。 2.沖壓過程出現(xiàn)故障 沖床在運行中,會產(chǎn)生沖擊和震動,時間久了會使沖床的零部
數(shù)控刀具的種類多樣,蘇州祥勝谷五金機電有限公司給您介紹一下PCD雕刻刀具的知識 1:PCD雕刻刀具的硬度為硬質(zhì)合金的8~12倍;2:PCD雕刻刀具的導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和銅,因此PCD刀具熱量傳遞迅速; 3:PCD雕刻刀具的摩擦系數(shù)一般僅為硬質(zhì)合金的三分之一,因此PCD刀具可顯著減小切削力; 4:PCD雕刻刀具的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5,因此PCD刀具熱變形小
鉆頭是我們工程機械中應(yīng)用廣泛的五金件,它用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。但是我們在不同的工作環(huán)境下選擇不同的鉆頭。常用鉆頭主要有麻花鉆、锪孔鉆、中心鉆和深孔鉆。雖然鉸刀和锪孔鉆不能在固體材料上鉆孔,但它們也被歸類為鉆頭。? ? ? ?麻花鉆是最廣泛使用的孔加工工具。通常直徑范圍為0.25~80mm。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。
1、刀具是否磨損,磨損量的大小,最直接的判斷方法是聽聲音,如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,此時可進行簡要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,此時應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,需要暫停加工,更換刀具。 2、在加工過程中,通過機床運動狀態(tài)判斷刀具的磨損狀況,如果加工參數(shù)的設(shè)置、切削量等合理,加工過程中機床振動較大,并發(fā)出“處于一種狀態(tài)”的狀態(tài),此時可
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