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一、技術(shù)原理 金屬切削乳化廢液循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)采用特殊工藝把乳化液中的油水進(jìn)行分離,破乳過程不添加任何藥劑,油可完整分離出再利用。 二、技術(shù)優(yōu)勢(shì) 金屬切削乳化廢液循環(huán)經(jīng)濟(jì)處理技術(shù)能消除傳統(tǒng)加藥破乳工藝中危險(xiǎn)固廢的二次污染,大幅降低金屬切削液處理成本60%以上,帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 三、適用范圍 可處理HW09所規(guī)定的乳化廢液。 四、技術(shù)詳情 (1)預(yù)處理系統(tǒng) 切削乳化廢水首先經(jīng)過人工細(xì)格柵去除大顆粒及
制藥廢水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種:生物處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法、物理處理法等四種,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。 1、生物處理技術(shù) 生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中極重要的過程之一,是利用微生物,主要是菌的代謝作用,氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性有機(jī)物,并使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術(shù)。在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降
在我國(guó)不同工業(yè)領(lǐng)域里,整個(gè)紡織業(yè)一年產(chǎn)生的廢水排放量大約有15.23億t,包括12.4億t的印染廢水,大概在我國(guó)工業(yè)廢水總排放量的7%,平均一天能排除350~450t的廢水。生產(chǎn)過程中,從紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程均存在廢水排放,不同之處體現(xiàn)在各個(gè)工段廢水中的污染物含量與成分與廢水排放量上。依據(jù)產(chǎn)品所用原材料的差異可區(qū)分成以下幾種:毛紡織、棉紡織、絲綢印染等等。其中紡織印染具備含水
對(duì)于單一的如物化法、生化法等傳統(tǒng)處理方法無(wú)法奏效的問題,強(qiáng)調(diào)預(yù)處理技術(shù),研究將幾種如物化處理、生物處理等方法相耦合,是目前解決此類高濃度有機(jī)廢水污染問題的一個(gè)重要突破方向。市場(chǎng)上常見的工藝組合主要有:物化預(yù)處理+生化處理、厭氧酸化處理+好氧生化處理、電催化氧化預(yù)處理+生化處理、物理化學(xué)預(yù)處理+生化處理+深度處理。通過研究組合處理技術(shù),并力爭(zhēng)做到將處理成本降低,是目前解決此類高濃度有機(jī)廢水污染問題的
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