粉體氣力輸送系統(tǒng)的工藝原理

時間：2024-10-02作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司瀏覽：370

青島辰茗智能裝備科技有限公司專注于耐火材料配料生產(chǎn)線,自動化配料生產(chǎn)線,耐火材料設(shè)備等

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  詞條說明

• 耐火材料配料系統(tǒng)

  微機自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi)，當(dāng)稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C入料口。應(yīng)用范圍1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。3. 適用于對粉狀物料、小顆?；蚬橇习搭A(yù)定比例配方進行計量配料。4. 可應(yīng)用于耐材、磨具

• 自動配料設(shè)備的優(yōu)勢和應(yīng)用案例

  自動配料設(shè)備通過自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中原料的精確配比和高效混合，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著工業(yè)4.0的推進，自動配料設(shè)備將朝著更加智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，為各行業(yè)的生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。自動配料設(shè)備的優(yōu)勢1. **高精度**：通過稱重傳感器和PLC控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的配料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2. **高效率**：自動化操作大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工操作的時間和錯誤。3.

• 黏性物料配料系統(tǒng)如何做好防粘壁處理？

  黏性物料配料系統(tǒng)做好防黏壁，可以采取以下措施：? ? 使用氣錘震動：在料倉側(cè)面增加氣錘設(shè)計，通過氣錘震動讓物料保持松散，減少黏壁的可能性。? ? 增加攪拌機構(gòu)：在料倉底部增加橫向的攪拌機構(gòu)，防止物料黏壁，保持松散狀態(tài)，從而可以均勻給料。? ? 應(yīng)用防粘涂層：選擇適當(dāng)?shù)耐繉硬牧?，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚氨酯或陶瓷涂層，噴涂、刷涂或滾涂在料倉內(nèi)壁上，形成防粘表面。&n

• 耐火材料配料系統(tǒng)

  耐火材料自動配料系統(tǒng) 應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：新建耐火材料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動配料的工藝生產(chǎn)。適用于耐火材料，碳化硅，碳素，摩擦材料等行業(yè)對小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進行的計重配料。 功能：用于對粉狀、散粒狀物料進行連續(xù)輸送、靜態(tài)計量、自動配料，物料通過全封閉輸送機或軌道小車以電機驅(qū)動進行物料的接收、計量和輸送。 特點：1自動化程度高：整個配料過程全部自動完成，提高效率，節(jié)省人工