電阻爐|煤氣發(fā)生爐|山東煤氣發(fā)生爐|雙段煤氣發(fā)生爐|順潔環(huán)保

時(shí)間：2015-12-29

作者：山東順潔環(huán)保科技有限公司

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詞條說明
雙段煤氣發(fā)生爐|煤氣爐|雙段式煤氣發(fā)生爐 –山東順潔環(huán)保
煤氣發(fā)生爐的工作原理（1）灰渣層：煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的較下部，覆蓋在爐篦子之上。其主要作用為： a、保護(hù)爐篦和風(fēng)帽，使它們不被氧化層的高溫?zé)龎模?b、預(yù)熱氣化劑，氣化劑從爐底進(jìn)入后，首先經(jīng)過灰渣層進(jìn)行熱交換，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。 c、灰渣層還起了布風(fēng)作用，使進(jìn)入的氣化劑在爐膛內(nèi)盡量均勻分布。煤氣發(fā)生爐的工作原理（2）氧化層：也稱為燃燒層（火層）。從灰渣
冷煤氣是煤氣出爐后，經(jīng)過冷卻、除塵、除焦油并經(jīng)加壓后的冷凈煤氣，系統(tǒng)比較復(fù)雜，但煤氣質(zhì)量高，輸送距離遠(yuǎn)，應(yīng)用范圍比較廣，能適應(yīng)各種窯爐的要求。熱發(fā)生爐煤氣站工藝流程為：按使用要求外購(gòu)的煙煤或**煤在煤場(chǎng)經(jīng)破碎、篩分后運(yùn)至上煤系統(tǒng)，通過輸送皮帶、電動(dòng)葫蘆或爬梯等形式，間歇的將煤送到加煤機(jī)構(gòu)，加入到爐內(nèi)。在煤氣爐內(nèi)，粒煤與由鼓風(fēng)機(jī)帶入的汽、風(fēng)混合物進(jìn)行氣化反應(yīng)。山東順潔環(huán)?？萍加邢薰緸閺V大客戶

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兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進(jìn)入電捕焦油器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被除下，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后經(jīng)沉降落灰斗落灰后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。如需了解更多兩段式煤氣發(fā)生爐專業(yè)知識(shí)，歡迎致電下方聯(lián)系方式，山東順潔環(huán)保科技有限公司將給予您zui專業(yè)的解答
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雙段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣**I級(jí)電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏