煤氣發(fā)生爐-爐內(nèi)不正常原因及處理方法:

時(shí)間：2020-01-05作者：河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司瀏覽：619

河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 煤氣發(fā)生爐停爐分析講解

  1、停爐前約 15 分鐘停止加煤。 2、關(guān)閉蒸汽，使蒸汽不再送入煤氣爐。 3、先把放散煙筒一格水放至排水閥水位，同時(shí)加滿通向加熱爐的一格水箱 的水。即煤氣停止送入加熱爐，當(dāng)看到放散煙筒開始放散時(shí)，關(guān)閉一次 風(fēng)機(jī)。 4、加滿各水封的水，根據(jù)要求控制水位。 5、自產(chǎn)蒸汽的氣包水位加至玻璃管三分之二高度。 6、檢查煤層高度，如過高進(jìn)行打釬排渣。 7、關(guān)小二次風(fēng)，當(dāng)加熱爐爐溫降至 650 度以下后，關(guān)閉二

• 煤氣發(fā)生爐的氣化原理和技術(shù)參數(shù)

  煤氣發(fā)生爐的氣化原理 在煤氣發(fā)生爐中，煤由上而下移動(dòng)，而氣化劑則由下而上移動(dòng)。煤與氣化劑逆向移動(dòng)分層進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)，我們稱這個(gè)工藝過程為氣化。反應(yīng)過程分5個(gè)層次。 (一) 灰渣層 灰渣層在爐篦的上面，是煤炭氣化后的殘留物，高度在爐篦以上150~250mm。其作用是：(1)由于灰渣由氧化層沉降下來，溫度比較高，當(dāng)氣化劑經(jīng)過灰渣層時(shí)進(jìn)行冷熱交換，將氣化劑預(yù)熱到200℃以上，為氧化層的熱化學(xué)反應(yīng)帶來優(yōu)

• 雙段式煤氣發(fā)生爐操作要點(diǎn)記錄

  在氣化段，熾熱的半焦和汽化劑經(jīng) 過還原、氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部 煤氣，約占總煤氣量的 60%，其熱值相對較低(6400KJ/nm3)，溫度較高(450℃左 右)，因煤在干餾段低溫干餾時(shí)間充足，進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦，因此生成 的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可 經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來處理，這樣對于使用冷凈化煤氣的用

• 永業(yè)機(jī)械：煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)偏爐的原因和現(xiàn)象有哪些

  偏爐分環(huán)形偏爐和冷熱偏爐。環(huán)形偏爐是邊灰高、中灰低或中灰高、邊灰低；冷熱半偏爐是一邊灰高另一邊灰低。 煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)有冒火現(xiàn)象且長時(shí)間不處理的話，會(huì)使氣化不均勻，出現(xiàn)偏灰，灰刀出灰效果不一樣就會(huì)造成一邊灰高，一邊灰低，這樣就形成偏爐。布煤不均，使料層一邊薄、一邊厚，如不進(jìn)行處理，也形成偏爐。 文章來源：河南永業(yè)機(jī)械