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3D打印模具鋼:一場制造技術的革命模具鋼3D打印正在顛覆傳統(tǒng)模具制造方式。這種技術將金屬粉末通過激光逐層熔融堆積,直接成型復雜模具結(jié)構(gòu),突破了傳統(tǒng)機加工的工藝限制。傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過鍛造、銑削、電火花等多道工序,周期長達數(shù)四周。而3D打印技術將這一過程縮短至幾天,特別適合小批量、復雜結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)。某汽車零部件企業(yè)采用3D打印制造的注塑模具,將開發(fā)周期從28天壓縮到7天,試模次數(shù)減少60%。在精
3D打印技術如何重塑鈦合金制造格局鈦合金3D打印正在顛覆傳統(tǒng)制造方式。這項技術通過逐層堆積材料的方式直接制造復雜零件,突破了傳統(tǒng)加工的限制。在航空航天領域,3D打印的鈦合金部件已經(jīng)實現(xiàn)了高達60%的減重效果,同時保持優(yōu)異的力學性能。與傳統(tǒng)加工相比,鈦合金3D打印具有顯著優(yōu)勢。它能制造出傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)的復雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu),材料利用率從原來的20%提升至90%以上。較重要的是,3D打印可以實現(xiàn)個性化定制
## 3D打印技術如何重塑模具鋼行業(yè)格局?模具鋼3D打印正在顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式。這項技術突破了傳統(tǒng)減材制造的局限,為模具制造帶來了**的可能性。在復雜模具制造領域,3D打印技術展現(xiàn)出*特優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)加工難以完成的復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和異形曲面。傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過多道工序,從鋼材切割到精加工,周期長且成本高。而3D打印通過逐層堆積的方式直接成型,大大縮短了生產(chǎn)周期。特別在試制階段,3D打印
3D打印手辦:當創(chuàng)意遇上黑科技撫順這座東北老工業(yè)基地城市,正在經(jīng)歷一場靜悄悄的技術革命。3D打印技術在這里找到了新的應用場景——手辦公仔定制服務。這項服務讓無數(shù)動漫迷和收藏愛好者*,也讓傳統(tǒng)手工藝煥發(fā)出新的生機。3D打印手辦較顯著的優(yōu)勢在于個性化定制。傳統(tǒng)手辦生產(chǎn)依賴模具,成本高且難以滿足個性化需求。而3D打印技術可以直接將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實體,無論是動漫角色的特殊造型,還是個人設計的原創(chuàng)形
公司名: 長春市東師青鳥科技有限公司
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