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## 3D打印尼龍材料的三大優(yōu)勢尼龍作為一種常見的3D打印材料,正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。這種材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能,打印出來的產(chǎn)品不僅強(qiáng)度高,而且韌性好,能夠承受較大的沖擊力。與普通塑料相比,尼龍材料的耐磨性較為**,特別適合制造需要長期使用的功能性部件。在精度表現(xiàn)上,尼龍材料展現(xiàn)出*特優(yōu)勢?,F(xiàn)代3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)0.1毫米以下的打印精度,使得復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造成為可能。這種精度水平完全可以滿足大
3D打印如何顛覆不銹鋼加工?撫順作為東北老工業(yè)基地的重要城市,正在見證一場金屬加工技術(shù)的革命。不銹鋼3D打印技術(shù)在這里悄然興起,正在改寫傳統(tǒng)金屬加工的規(guī)則。傳統(tǒng)不銹鋼加工需要經(jīng)過開料、沖壓、焊接、打磨等多道工序,不僅耗時耗力,還會產(chǎn)生大量邊角廢料。而3D打印技術(shù)采用層層堆積的方式,可以直接將不銹鋼粉末加工成復(fù)雜零件,材料利用率高達(dá)90%以上。這種增材制造方式特別適合小批量定制化生產(chǎn),設(shè)計師可以盡
3D打印技術(shù)正在重塑東北制造業(yè) 在吉林和遼寧,3D打印技術(shù)逐漸成為零件研發(fā)的重要工具。傳統(tǒng)制造方式需要開模、鑄造等多道工序,周期長且成本高。而3D打印通過逐層堆疊材料,直接生成復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件,大幅縮短了研發(fā)周期。尤其對于小批量、高定制化的零部件生產(chǎn),這種技術(shù)的優(yōu)勢較加明顯。 3D打印的**在于快速原型制造。過去,工程師設(shè)計一個零件后,需要等待數(shù)周才能拿到實物樣品進(jìn)行測試?,F(xiàn)在,借助3D打印,幾小時
3D打印技術(shù)正在重塑制造業(yè)格局,鋁合金材料因其輕量化優(yōu)勢成為工業(yè)應(yīng)用的熱門選擇。當(dāng)這兩種元素相遇,便催生出一系列令人矚目的技術(shù)突破。鋁合金粉末作為3D打印的**原料,其粒徑分布直接影響著成型件的致密度。目前主流采用15-53微米的粉末粒徑,通過氣霧化法制備的球形粉末流動性較佳。在激光選區(qū)熔化過程中,粉末層厚通常控制在20-50微米范圍,配合200-400W的激光功率,能實現(xiàn)99%以上的致密度。這項
公司名: 長春市東師青鳥科技有限公司
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