機(jī)械密封故障及處理方法

時間：2018-09-26作者：上海克蘭密封件有限公司瀏覽：475

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• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)械密封泄漏原因分析及判斷

  1．安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏

• 水泵機(jī)械密封常見滲漏現(xiàn)象及對策

  (1) 高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機(jī)封時, 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料, 并加強(qiáng)冷卻

• 機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)

  機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn) 沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下： 一、內(nèi)沖洗 1。正沖洗 （1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。 （2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等 2。反沖洗 （1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引

• 水泵機(jī)械密封安裝方法

  機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動機(jī)械本體密封較有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會損壞集結(jié)的密封元件。 1.機(jī)械密封拆卸時注意事項(xiàng) 在拆卸機(jī)械密封時，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。 如果在泵兩端都**械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。 對工作過的機(jī)械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)