機(jī)械密封故障及處理方法

時(shí)間：2018-09-26作者：上?？颂m密封件有限公司瀏覽：469

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• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)械密封腐蝕與防護(hù)方法

  1.金屬環(huán)腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，

• 機(jī)械密封泄露的原因匯總分析

  1, 周期性泄漏 （1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來不及補(bǔ)償； （2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。 2,?經(jīng)常性泄漏 （1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。 （2）密封圈有缺陷或尺寸不符； （3）由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形； （4）在該泵工作壓力下端面比壓太??； （5）轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過大； （6）彈簧旋向裝反； （7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；

• 水泵機(jī)械密封常見滲漏現(xiàn)象及對策

  (1) 高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大和密封腔內(nèi)壓力**過3MPa 時(shí),會(huì)使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料, 并加強(qiáng)冷卻

• 水泵機(jī)械密封安裝方法

  機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封較有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會(huì)損壞集結(jié)的密封元件。 1.機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng) 在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。 如果在泵兩端都**械密封時(shí)，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。 對工作過的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)