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1、性能檢驗1)打開設備并對基礎信息、位置進行核驗(信號燈、壓力表、控制面板、工作位置);2)測試運動部分工作是否正常,氣動部分(氣缸等)、電動部分(伺服電機)工作是否正常;3)檢查并測試工作位置裝夾合理性。2、重復性、負載測試1)裝夾工件,進行模擬工作測試(10~1000件);2)測試重復工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,統(tǒng)計合格率;3)連續(xù)測試,對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓
夾具可以用來固定機床中的加工工件,工件裝夾的形式對加工工件的精度有直接的影響,機床電火花線切割加工機床的夾具比較簡單,一般是在通用夾具上采用壓板螺鉬固定工件。為了適應各種形狀工件加工的需要,還可使用磁性亮具、旋轉夾具或**央具。常用夾具的名稱、規(guī)格和用途由于線切割機床圭要用于切割沖模的型腔,因此機床出廠時通常提供一對夾持板形工件的夾具(壓板、緊固螺釘等)。(1)壓板夾具壓板夾具主要用于固定平板狀的
首先,液壓夾具相比機械夾緊的多,使用液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間?。有關統(tǒng)計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節(jié)省90~95的時間,縮小了生產循環(huán)周期,提高了機床使用效率,從而增加了產量也就意味著降低了成本。當加工一長型鋁合金零件時,通過時旋轉油缸可快速讓開,通過后可快速復位。液壓夾具系統(tǒng)的二項重要特點是可實現非常高的定位精度。關鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持
在非標刀具加工設計中需注意以下幾個問題。1、進行過熱處理,強度和硬度較高,一般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對重慶非標刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用******的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料,用優(yōu)質的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料,甚至可以以銑代磨。2、重慶非標刀具的材料是比較脆的,尤其是硬質合金這種材料,這就使得加工
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