沖壓模具之安全性設(shè)計遵循原則

時間：2022-03-01作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：489

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 沖壓加工之沖壓模具側(cè)刃定位的情況

  側(cè)刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種，為使材料送料準(zhǔn)確,，保證材料的送料步距，因采用側(cè)刃定位尺寸穩(wěn)定，且操作安全方便，固常使用，而其缺點是比較廢料，磨損之后影響精度需及時磨刃或geng換?，F(xiàn)在讓我們來看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側(cè)刃定位。1，保證條料準(zhǔn)確送進(jìn)，提高沖壓件精度時；2，手工送料的成批或大量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率時；3，沖制0.3mm以下薄料，用導(dǎo)正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時；4，送進(jìn)步

• 注塑加工過程中出現(xiàn)顫振現(xiàn)象如何解決

  當(dāng)精密注塑件加工廠進(jìn)行注塑加工時，有時候會出現(xiàn)顫振現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象是什么原因?qū)е碌哪?？屹緯精密?0年致力于精密注塑件定制加工，接下來，我們來分析下原因和解決辦法。 一、原因 當(dāng)熔體粘度過高，模具以滯流的形式填充時，**材料一接觸型腔表面就會凝結(jié)收縮，后期熔體膨脹，收縮的冷料繼續(xù)向前移動。過程的不斷交替使材料流動形成表面顫振。 二、解決辦法 1，提高筒體溫度，特別是噴嘴溫度，同時提高模具溫度

• 精密注塑件缺陷產(chǎn)生的幾種常見原因

  在注塑加工廠在進(jìn)行注塑件加工時，需要注意的地方有很多，一不小心就可能造成生產(chǎn)的精密注塑件出現(xiàn)缺陷，進(jìn)而影響整批注塑件加工的質(zhì)量。屹緯精密——30多年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密塑料注塑件。接下來，屹緯精密會告訴您，造成精密注塑件缺陷的原因是什么？1,注塑設(shè)備與注塑產(chǎn)品不匹配注塑設(shè)備的選擇應(yīng)合理。如果產(chǎn)品和閘門凝析油的重量之和小于上限注入量的20%，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和筒體加熱產(chǎn)

• 多次注塑成型分析

  在實際生產(chǎn)過程之中，多次注塑成型是注塑件加工的基本方法，如置換注射成型：利用機(jī)械裝置將工件移動到另一個位置進(jìn)行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務(wù)的廠家，擁有IATF16949，ISO14001認(rèn)證，可提供自動化組裝，表面處理等附加服務(wù)。換位注射成型：在注射成型過程之中，該方法主要應(yīng)用于產(chǎn)品形狀需要改變的場合，即自由度較大的場合，所以這種加工方法在汽車調(diào)整輪的加工之中經(jīng)常使用。轉(zhuǎn)盤注