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五軸聯(lián)動數(shù)控機床的優(yōu)勢,你都知道嗎
五軸聯(lián)動數(shù)控機床的優(yōu)勢可一次性完成零件的五面加工,減小重復裝夾次數(shù),提高加工精度,節(jié)約時間。對于復雜零件多次裝夾需要重新尋找基準坐標,會影響加工的定位精度。用五軸聯(lián)動機床一次定位后能完成全部加工。高效并高精完成復雜零件的一次加工。可完成空間曲面的加工,減小對設計、加工工藝的限制,提高產(chǎn)品的整體性能。特別是對葉輪等復雜曲面,由于三軸設備刀具會與零件干涉。而使用五軸聯(lián)動機床就能很好的避免。利用刀軸可控
如工件起始加工角度無要求則*四軸*對刀;如角度與已加工不部位有位置關(guān)系則以已加工部位對刀完成后偏移圖紙要求角度后,將當前的機械坐標輸入G54的A軸,以此作為工件坐標系*四軸的編程零點。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。 數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外
五軸聯(lián)動數(shù)控機床的應用特點五軸聯(lián)動數(shù)控機床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時*特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。采用五軸聯(lián)動機床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快
五軸加工中心裝配比普通加工中心是要復雜很多的,尤其是在裝配工藝及要求上面,五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸對裝配工藝要求非常高。五軸加工中心一共有五個運動坐標軸,分別是兩個運動旋轉(zhuǎn)軸和三個直線運動坐標軸,一般情況可以根據(jù)兩個旋轉(zhuǎn)運動安裝的位置不同,分為AC組合旋轉(zhuǎn)軸和BC組合旋轉(zhuǎn)軸。一、五軸加工中心旋轉(zhuǎn)軸怎么裝配?五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸的設置結(jié)構(gòu)簡單,主軸剛性好,制造成本低,一般工作臺不能設置太大,承重比較小
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