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詞條說明
如何合理使用數(shù)控加工中心: 一、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機床的使用比使用普通機床的難度要大,因為數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品,它牽涉的知識面較寬,即操作者應(yīng)具**、電、液、氣等較寬廣的專業(yè)知識,因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。目**個不可忽視的現(xiàn)象是數(shù)控機床的用戶越來越多,但機床的利用率卻不高,當然有時是生產(chǎn)任務(wù)不飽滿,但還有一個較為關(guān)鍵的因素是數(shù)控操作人員素質(zhì)不夠高,碰到一些問題不知
一般使用小型加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多,使用的刀具種類也多,往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程,因此程序比較復(fù)雜。在編程時要考慮下述問題。 1、仔細地對圖紙進行分析,確定合理的工藝路線。 2、刀具的尺寸規(guī)格要選好,并將測出的實際尺寸填入刀具卡。 3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進給速度等。議設(shè)置在機床原點。 5、為便于檢查和調(diào)試程序,可將各工步的加
加工中心數(shù)控系統(tǒng)的的參數(shù)決定了機床的功能、特性、硬件配置、工藝選擇等。 數(shù)控系統(tǒng)的控制程序(插補程序、診斷程序等)是以參數(shù)形式向機床生產(chǎn)廠家和較終用戶開放的, 生產(chǎn)廠家和較終用戶通過參數(shù)來了解、分析系統(tǒng)及應(yīng)用系統(tǒng)功能,通過修改參數(shù)來調(diào)整、修理機床,使系統(tǒng)能準確無誤地完成加工。 l 參數(shù)是CNC 系統(tǒng)和使用者之間的橋梁; l 是加工中心軟件系統(tǒng)的主要表現(xiàn)形式; l 是硬件發(fā)揮較大功效及正常運行的保證
數(shù)控加工中心刀庫故障原因: 1.換刀過程中突然停止,不能繼續(xù)換刀 2.斗笠式刀庫不能出來 3.換刀過程中不能松刀 4.刀盤不能旋 5.刀盤突然反向旋 時差半個刀位 6.換刀時,出現(xiàn)松刀、緊刀錯誤報警 7.換過程中還刀時,主軸側(cè)聲音很響 8.換完后,主軸不能裝刀(松刀異常) 排除故障: 1.氣壓是否足夠(6 公斤) 2.檢查刀庫后退信號有無到位,刀庫進出電磁閥線路及PLC 有無輸出 3.打刀量調(diào)整,
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