手機玻璃蓋板檢測，手機蓋板玻璃檢測設(shè)備，手機蓋板品質(zhì)檢測

時間：2020-01-05作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：1658

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 工件檢測設(shè)備,方塊工件自動檢測設(shè)備,磁性工件外觀檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機

• 軸承內(nèi)徑測量，軸承內(nèi)徑尺寸測量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測量設(shè)備

  軸承是機械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學(xué)式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標，人工檢驗易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項目把機器視覺檢測技術(shù)應(yīng)用于檢測系統(tǒng)中，實現(xiàn)對軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測量，該檢測系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力

• 圓柱體外觀缺陷檢測,圓柱體表面缺陷檢測系統(tǒng)

  振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術(shù)，線陣視覺傳感器和運動機構(gòu)配合，完成對圓柱工件回轉(zhuǎn)面的展開成像，兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉(zhuǎn)面進行成像，并進行缺陷識別。設(shè)備采用自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)外觀檢測的自動化。 【圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)規(guī)格指標】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測速度1個/秒； ·具備次品自動分揀功能； ·缺陷統(tǒng)計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等

• 五金沖壓件檢測，汽車沖壓件檢測，沖壓件加工檢測設(shè)備

  五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件加工過程中，由于產(chǎn)品屬于低值、量大類型，傳統(tǒng)的接觸式機械測量方法，無論速度、精度都根本無法滿足要求。 五金沖壓件檢測系統(tǒng)原理 振皓五金沖壓件檢測設(shè)備利用機器視覺自動測量五金件的相關(guān)尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，較有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動上料和下料系統(tǒng)，大大提高了