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在PCBA加工過程中,經(jīng)常會(huì)疏于防護(hù)造成PCB不可逆的損傷和損壞,那么在PCBA加工中具體有哪些防護(hù)措施呢??靜電防護(hù)員工要穿戴防靜電服、防靜電手環(huán)等。因?yàn)殪o電可能會(huì)損壞電子元件,像靜電釋放產(chǎn)生的瞬間高電壓會(huì)擊穿芯片內(nèi)部的晶體管。工作區(qū)域的地面、工作臺(tái)面會(huì)使用防靜電材料,并且安裝離子風(fēng)機(jī)來中和靜電。?元件防護(hù)對(duì)元件存儲(chǔ)環(huán)境進(jìn)行溫濕度控制,避免元件受潮或因溫度變化損壞。例如濕度過
在PCBA生產(chǎn)制造中經(jīng)常會(huì)發(fā)生設(shè)備以及元器件的故障問題,這樣大大的降低了PCBA的生產(chǎn)制造效率,那么該如何進(jìn)行快速的故障判處呢?今天四川英特麗小編來為大家分析一下快速診斷故障問題的方法吧。?一、故障類型識(shí)別PCBA故障可歸納為三類:硬件缺陷、軟件異常與設(shè)計(jì)隱患。硬件問題占比**70%,常見于焊接不良(虛焊/連錫)、元器件失效(擊穿/參數(shù)漂移)、PCB損傷(開路/微短路)等;軟件故障多表現(xiàn)為
PCBA加工與SMT貼片加工首件是能夠預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種重要手段,同時(shí)也是控制產(chǎn)品工序質(zhì)量的一種非常好的方法,并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的加工環(huán)節(jié)之一。那么具體有哪些要求呢??1.外觀檢查元器件檢查:查看元器件型號(hào)、規(guī)格是否正確,有沒有破損、變形、氧化等情況。例如檢查貼片電容是否有破裂現(xiàn)象。焊點(diǎn)檢查:焊點(diǎn)應(yīng)圓潤(rùn)、光滑、有光澤,不能有虛焊、漏焊、短
PCBA設(shè)計(jì)師們?cè)谠O(shè)計(jì)線路板的時(shí)候,往往會(huì)預(yù)留工藝邊。今天給大家講解一下PCBA為設(shè)計(jì)工藝邊的作用??輔助生產(chǎn)加工:SMT貼片機(jī)通過軌道夾住PCBA板進(jìn)行傳輸,若元器件過于靠近軌道邊,在貼片機(jī)吸嘴吸取并貼裝時(shí)會(huì)發(fā)生撞件現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)無法完成。預(yù)留工藝邊可避免此問題,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,且對(duì)于插件元器件經(jīng)過波峰焊時(shí)也有同樣的防護(hù)作用.?便于定位與傳輸:工藝邊可作為軌道傳輸?shù)妮o助部分
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