詞條
詞條說(shuō)明
SMT工廠中檢測(cè)設(shè)備非常重要,檢測(cè)設(shè)備會(huì)直接關(guān)系到出貨的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)秀的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備能在加工過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品并及時(shí)解決。那SMT貼片加工的生產(chǎn)過(guò)程中需要什么檢測(cè)設(shè)備呢?下面專(zhuān)業(yè)SMT工廠四川英特麗給大家簡(jiǎn)單介紹一下。SMT工廠中常見(jiàn)的檢測(cè)設(shè)備有:(1)SPI(2)AOI(3)X-RAY(4)ICT一、SPI檢測(cè)SPI(錫膏檢測(cè)儀)在SMT貼片加工中一般置于錫膏印刷工序的之后,主要用來(lái)
PCBA即印刷電路板組件,是將電子元器件通過(guò)焊接等工藝組裝在印刷電路板(PCB)上形成的一個(gè)完整的電子功能模塊。其工作原理基于 PCB 的電氣連接功能以及電子元器件的特性。?PCBA的運(yùn)作原理1.構(gòu)建電路網(wǎng)絡(luò):PCB 是一塊絕緣板,上面覆有導(dǎo)電的銅箔。通過(guò)蝕刻等工藝,將銅箔制作成特定的線路圖案,這些線路就像 “電子高速公路”,把各個(gè)電子元器件連接起來(lái),形成特定的電路網(wǎng)絡(luò),為電流提供通路。
當(dāng)智能AI遇上PCBA會(huì)帶來(lái)怎么的變化?
在電子廠的生產(chǎn)車(chē)間里,有一項(xiàng)被稱為"精密活"的工序——PCBA加工。這個(gè)將上百個(gè)芝麻粒大小的電子元件精準(zhǔn)焊接到電路板上的過(guò)程,過(guò)去二十年主要依賴自動(dòng)化設(shè)備和老師傅的經(jīng)驗(yàn)。如今人工智能技術(shù)正在給這個(gè)傳統(tǒng)領(lǐng)域帶來(lái)意想不到的變化,那么AI是如何改變電子廠里的"精密活”的?今天四川英特麗小編就為你詳細(xì)的講講這其中的奧妙吧?在電路板檢測(cè)環(huán)節(jié),傳統(tǒng)方式就像讓人每天盯著芝麻粒找瑕疵。再熟練的質(zhì)檢員連續(xù)
SMT貼片設(shè)備定期保養(yǎng)主要有哪些內(nèi)容?
SMT貼片設(shè)備定期保養(yǎng)主要有哪些內(nèi)容呢??清潔保養(yǎng)- 定期清理設(shè)備表面的灰塵和雜物,用干凈柔軟的布擦拭設(shè)備外殼。- 對(duì)內(nèi)部的送料器、吸嘴等部件進(jìn)行清潔。比如吸嘴,要用**的清潔工具清理,確保其內(nèi)部沒(méi)有殘留的錫膏或其他雜質(zhì),防止堵塞影響吸取元件的精度。?潤(rùn)滑保養(yǎng)- 在設(shè)備的導(dǎo)軌、絲桿等運(yùn)動(dòng)部件上添加適量的潤(rùn)滑劑,以減少摩擦。例如,絲桿若潤(rùn)滑不足,會(huì)影響貼片頭的移動(dòng)精度,定期潤(rùn)滑可
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